臥式螺帶混合機選型原則

??1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選。 因為每批物料在混合機中的處理時間約為10分鐘，加上出料和進料的時間，每批物料的處理時間可以計算為15分鐘，一小時可以連續(xù)處理4批物料。如果挑選每批次處理能力為100千克的混合機，則每小時可處理400千克。 用戶可根據(jù)需要挑選螺帶混合機。

??2、根據(jù)臥式螺帶混合機的工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距等于外螺旋帶，為了達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的寬度應大于外螺旋帶，否則物料會集中在一個方向。因此，在挑選時要注意這一點。

??3、根據(jù)設計原理，螺帶混合機中螺旋帶與機殼的間隙可以為4mm～10mm，物料可以通過摩擦帶動參與混合。但由于粉碎粒度和物料摩擦系數(shù)的不同，各組分物料參與混合的時間會有所不同，造成產(chǎn)品的不均勻性。一些生產(chǎn)商已經(jīng)意識到這一點并對其產(chǎn)品進行了改進。一是注意加工精度，將底隙下降到3mm左右；另一種是使主軸與外殼之間的位置可調(diào)，螺旋帶與外殼之間的間隙可根據(jù)磨損量經(jīng)常調(diào)整。在挑選螺帶混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應該是比不錯的挑選。

??4、挑選臥式螺帶混合機時，要注意出料方式。及時與供應商溝通，挑選適合自己工藝的閥門形式，不要挑選側(cè)口卸料形式。原因是：當混合機在規(guī)定的時間內(nèi)完成混合后，短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如果采用側(cè)扣螺旋帶逐漸放凈，一是拖延時間，未達到預期的生產(chǎn)率，二是物料已達到較佳均勻度。過度攪拌會造成物料離析，破壞均勻性，從而失去挑選臥式混合機的意義。

??5、使用臥式螺帶混合機時注意進料順序。一般先投玉米粉、豆粕粉等大料，再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不可用螺旋提升機喂料，采用一次性翻斗式喂料或人工喂料，避免預混料中有效成分的離析和流失。

??6、使用臥式混合機時，應在混合機啟動后投料?；旌辖Y束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批，如果滿載后重新啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。

??總之，挑選合適的臥式螺帶混合機并使用得當，會顯著提高混合料的質(zhì)量，很快就會在生產(chǎn)過程當中體現(xiàn)出良性的效果。 如果能進一步掌握自混配料的技術，可以大大下降材料成本，從而增加利潤。