影響壓片機正常運行已經(jīng)壽命的因素

　　通過建立壓片機遠程監(jiān)控和遠程診斷系統(tǒng)，實時排除故障，大大提高了壓片機廠家的售后服務(wù)響應(yīng)能力和速度，也提高了公司的經(jīng)濟效益。壓片機遠程監(jiān)控和遠程診斷系統(tǒng)應(yīng)包括人員部署、網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、硬件設(shè)施、軟件選型等，完成故障監(jiān)控、分析、反饋、交付、實時解決服務(wù)等流程，確保整個系統(tǒng)有效運行。

　　影響壓片機正常運行和使用年限的因素：

　　1.模具在使用前必須反復檢驗質(zhì)量，有無缺邊、裂紋、變形、松緊、松動，裝置是否完好狀態(tài)良好。

　　2.檢驗顆粒料的粉末是否干燥，顆粒中的粉末含量不高于10%，如果不合格，不要用力按壓，否則會影響機器的正常運行及其使用年限和材料消耗。

　　3.第一次試運轉(zhuǎn)時，將調(diào)壓控制的正針置于頂部，將粉料倒入桶中，用手轉(zhuǎn)動試輪，同時調(diào)節(jié)充填和壓力，逐漸增加片劑的重量和柔軟度，硬程序滿足成品要求，然后啟動電機，正式生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程當中，必須定期檢驗片劑的質(zhì)量，看是否符合要求，必要時進行調(diào)整。

　　4.轉(zhuǎn)速的挑選直接影響機器的使用年限，由于原料的性質(zhì)，在使用中不可統(tǒng)一規(guī)定薄膜的粘度和大小和壓力，本機結(jié)構(gòu)有無級變速裝置，低速適用于壓制礦物， 草本植物、直徑大、粘度差等及成型速度快、難成型的材料，適用于壓制粘合、潤滑性好、易成型的材料，因此，用戶必須根據(jù)實際情況決定。

　　5.管理人員必須熟悉機器控制機構(gòu)的技術(shù)性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、使用原理，操作中不得離開工作場所，以免發(fā)生故障和損壞機器部件， 以確保安全生產(chǎn)為前提。

　　6.在使用過程當中要時刻注意機器的聲音是否正常，有尖叫聲和異響時停止檢驗并消除，不要強行使用。