文章摘要: 橡膠擠出機,是橡膠工業(yè)的一種基本設備,是影響產質量量的關鍵設備之一,在輪胎和橡膠制品的生產過程當中起著非常重要的作用。國外橡膠擠出機的發(fā)展經歷了柱塞式擠出機、螺桿型熱喂料擠出機、普通冷喂料擠出機、主副螺紋冷喂料擠出機、冷喂料排氣擠出機、銷釘
橡膠擠出機,是橡膠工業(yè)的一種基本設備,是影響產質量量的關鍵設備之一,在輪胎和橡膠制品的生產過程當中起著非常重要的作用。國外橡膠擠出機的發(fā)展經歷了柱塞式擠出機、螺桿型熱喂料擠出機、普通冷喂料擠出機、主副螺紋冷喂料擠出機、冷喂料排氣擠出機、銷釘冷喂料擠出機、復合擠出機等階段。
1、柱塞式橡膠擠出機
柱塞式橡膠擠出機起源于18世紀 ,從那時開始, 在19世紀前50年內,擠出機基本上只應用于鉛管的生產、 通心粉和其它食品的加工、 制磚及陶瓷工業(yè)。
2、螺桿型橡膠擠出機
1870年出現(xiàn)的橡膠擠出機是熱喂料擠出機。它喂入的膠料要求要經過熱煉, 且供料均勻、穩(wěn)定、等速, 料溫保持在50~ 70 ℃。其螺桿短, 螺紋溝深 , 均化效果不理想。從2 0世紀70年代起 。 一度出現(xiàn)長徑 比變小的現(xiàn)象。由于熱喂料擠出機可連續(xù)擠出、 操作簡單、 生產效率高、擠出成品形狀穩(wěn)定 ,在很多制 品的生產工藝中 , 仍然采用熱喂料擠 出機。在輪胎生產中用于各種胎面、各種型膠的擠出以及在膠管、 電纜及其它橡膠制品的生產中用于包膠及膠坯的擠出。
3、普通型橡膠擠出機
冷喂料擠出機出現(xiàn)于20世紀40年代, 60年代才開始得到推廣和普及,80年代成為發(fā)展主流。至90年代前期.歐美等發(fā)達國家用冷喂料擠出機生產的產品已經占到生產總量的95%有分離型螺桿擠出機、擋板螺桿擠出機、空穴式螺桿擠出機、傳遞式混煉擠出機、銷釘螺桿擠出機和多流道傳遞混合螺桿( MC T ) 擠出機等。
4、冷喂料型橡膠擠出機
冷喂料排氣擠出機的出現(xiàn)源于1956年Bernhatd提出的抽真空擠出機螺桿的設計。它使用的螺桿按膠料窄壓縮段螺槽中的流動狀態(tài)可分普通型冷排螺桿和強力剪切型冷排螺桿。冷喂料排氣擠出機的螺桿分為喂料段、壓縮段/節(jié)流段、排氣段和擠出段。節(jié)流段采用了淺槽等距等深螺紋, 可使膠料獲得較高的剪切和穩(wěn)定的輸送過程, 同時也提高了排氣效果。
5、銷釘型橡膠擠出機
在對擠出技術的不斷探索中, 20世紀60年代后期和90年代初開始了銷釘技術的研究, 將銷釘從機筒圓周方向徑向插入螺桿螺紋槽中,將流動的膠料進行剪切和攪拌。膠料變成熔體以低剪切速率在螺桿螺紋中流動, 逐漸形成連續(xù)的粘流體,這樣便破壞了膠料在擠出過程當中的層流和結塊現(xiàn)象,打破了膠塊, 達到了膠料塑化好、 膠溫低和節(jié)能的效果,簡化了生產工藝。
6、復合型橡膠擠出機
在橡膠工業(yè)生產中,復合擠出機主要用于輪胎復合胎面的擠出 , 汽車密封膠條 、彩色力車胎胎面,膠管復合及膠塑復合擠出,以及膠板多層共擠等。復合擠出生產工藝在橡膠工業(yè)生產中屬于先進技術, 它可根據(jù)制品的不同性能要求,采用不同配方和性能的膠料,通過復合擠出設備生產出既能節(jié)省材料,又能滿足多種性能需求的制品。
橡膠擠出機:橡膠擠出機的分類介紹
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