文章摘要: 精密機械加工在進行操作的過程當中是一種用加工機械對工件的外形尺寸或者是性能進行改變的過程,精密機械零件加工按被加工的工件處于的溫度狀態(tài),在一定程度上可以分為冷加工和熱加工。那么按加工階段劃分,有哪些劃分階段了?下面,佛山同泰升精密五金件加工
精密機械加工在進行操作的過程當中是一種用加工機械對工件的外形尺寸或者是性能進行改變的過程,精密機械零件加工按被加工的工件處于的溫度狀態(tài),在一定程度上可以分為冷加工和熱加工。那么按加工階段劃分,有哪些劃分階段了?下面,佛山同泰升精密五金件加工廠家將詳細講述《精密機械加工可分為哪幾個階段》專題內容。 加工階段的劃分 ? ? ? ?1、粗加工階段——主要任務是切除各表層上的大部分余量,其關鍵問題絲提高生產率; ? ? ? ?2、半精加工階段——完成次要表層的加工,并為主要表層的精加工做準備; ? ? ? ?3、精加工階段——保證各主要表層達到同樣要求,其主要問題是如何保證加工質量; ? ? ? ?4、光整加工階段——對于表層粗糙度要求很細和尺寸精度要求很高的表層,還需要進行光整加工階段;這個階段的主要目的是提高表層質量,一般不可用于提高形狀金地和位置精度。 ? 劃分加工階段的原因 ? ? ? ?1、保證加工質量;粗加工時,由于加工余量大,所受的切削力、夾緊力也大,將引起的較大的變形,如果不劃分階段連續(xù)進行粗精加工,上述變形來不及恢復,將影響加工精度;若依,需要劃分加工階段,使粗加工產生的偏差和變形,通過半精加工予以糾正,并逐步提高零件的精度和表層質量; ? ? ? ?2、合理使用設備;粗加工要求采用剛性好、效率高而精度較低的機床,精加工則要求機床精度高;劃分加工階段后,可避免以精干粗,可以充分發(fā)揮機床的性能,延長使用年限; ? ? ? ?3、便于安排熱處理工序,使冷熱加工工序配合的更好,粗加工后,一般要安排去應力的時效處理,以消除內應力;精加工前要安排淬火等最終熱處理;其變形可以通過精加工予以消除; ? ? ? ?4、有利于及早發(fā)現毛坯的缺點,粗加工時去除了加工表層的大部分余量,若發(fā)現了毛坯缺點,及時予以報廢,以免繼續(xù)加工造成工時的浪費。 圖:精密五金件加工產品圖 數控加工工序的劃分方法 ? ? ? ?1、以一次安裝、加工作為一道工序;這種方法適合于加工內容較少的零件,加工完后就能達到待檢狀態(tài)。 ? ? ? ?2、以同一把刀具加工的內容劃分工序。有些精密零部件待加工表層雖然能在一次安裝中完成,但考慮到程序太長,會受些內存內量、機床連續(xù)工作時間的限制,比如如一道工序在一個工作時間段內不可結束等,還有就是程序太長會增加出錯與檢索的困難,因此在cnc 精密機械加工中,編制的程序不可太長且每一道工序內容不可太多。 ? ? ? ?3、以加工部分工分工序。對于工件需要加工的內容多,可按其結構特色將加工部位分成幾個部分,如內腔,外形,曲面或平面,并將每一部分的加工作為一道工序。 ? ? ? ?4、以粗、精加工劃分工序,有一些材質的精密零部件加工過程易變形,需對粗加工后可能發(fā)生的變形進行校形。一般來說,凡要進行粗、精加工的過程,都要將工序分開。順序的安排應根據零件的結構和毛坯,以及定位,安裝和夾緊的需要來考慮,順序安排一般應按以下原則進行。 ? ? ? ? ?作為一家現代化精密機械零件制造生產商,佛山同泰升精密機電科技有限公司以CNC加工為核心工藝,擁有實體工廠、檢測設備,并整合快速成型、模具、后處理等配套的制造資源,為客戶提供快速打樣、中小批量生產制造和試裝,真正做到省心省力的一站式服務;公司擁有臺灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非標產生產經驗的技術團隊,生產經驗豐富。咨詢電話:13826973330,網址:www.fstpe.com。
佛山同泰升精密五金加工廠家解答:精密機械加工可分為哪幾個階段?
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