伺服壓力機(jī)有這些優(yōu)勢(shì)

伺服壓力機(jī)是一種新型的壓力機(jī)，它使用伺服技術(shù)驅(qū)動(dòng)金屬?zèng)_壓成型工藝。如圖所示，通常以伺服電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源，并由伺服控制電路系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的沖壓機(jī)稱為伺服壓力機(jī)，伺服沖壓包括這種伺服壓力機(jī)設(shè)備和伺服控制的沖壓工藝。通常機(jī)械使用的電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)數(shù)是由極數(shù)和電源周波數(shù)來(lái)確定旋轉(zhuǎn)數(shù)。在變速時(shí)，必須通過(guò)另一種電氣或機(jī)械變速裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。如果允許這種由普通電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的變速裝置來(lái)改變通用壓力機(jī)的速度，則即使小型壓力機(jī)也需要數(shù)十秒的速度才能從靜止?fàn)顟B(tài)到全速運(yùn)行，大型壓力機(jī)也需要幾分鐘。

伺服壓力機(jī)由于簡(jiǎn)化了機(jī)械傳動(dòng)構(gòu)造，具有高 效性、高精度和高柔性，可以任意設(shè)定和改變加工過(guò)程當(dāng)中的速度，可以實(shí)現(xiàn)位置、速度的閉環(huán)控制，獲得任意的滑塊運(yùn)動(dòng)特性，還可以達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果，無(wú)論是在金屬?zèng)_壓上，還是在鍛造成形上，伺服壓力機(jī)與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比都具有著很大的優(yōu)勢(shì)：

大大提高了成形產(chǎn)品的拉深精度。

減少了加工成品的褶皺和損壞。

減少模具損壞，減少模具的保養(yǎng)和修理次數(shù)，從而提高模具壽命。

可以用傳統(tǒng)壓力機(jī)無(wú)法制造的板材進(jìn)行鍛造，可以用伺服壓力機(jī)進(jìn)行鍛造。

加工中的振動(dòng)和噪音大大下降，改善了過(guò)去沖壓工廠的惡劣工作環(huán)境，改善了過(guò)去沖壓工廠的惡劣工作環(huán)境。

減少電力消耗，節(jié)省能源消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。

沒(méi)有傳統(tǒng)的壓力機(jī)離合器制動(dòng)器磨損問(wèn)題，節(jié)省了在這方面進(jìn)行大修所花費(fèi)的人力，物力和財(cái)力。

為了獲得的拉深成型零件，有必要對(duì)模具反頂裝置的壓力和頂銷進(jìn)行非常詳細(xì)，準(zhǔn)確的調(diào)整。伺服壓力機(jī)可以使這些調(diào)整非常簡(jiǎn)單和方便。

傳統(tǒng)的壓力機(jī)每一次更換模具后都需要進(jìn)行微調(diào)，并且成本很高。使用伺服控制的壓力機(jī)可以在更換模具后立即生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。

更換模具或模具后，模具調(diào)整時(shí)使用的“寸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)模式”需要更高的操作技能，而伺服壓力機(jī)在模具調(diào)整時(shí)可以每1次0.01mm的微動(dòng)操作，從而使模具調(diào)整操作簡(jiǎn)單便捷。

傳統(tǒng)壓力機(jī)的曲軸不可能頻繁改變運(yùn)行方向，而伺服壓力機(jī)則可以簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)微動(dòng)的正反逆轉(zhuǎn)變化，此外還有其他效果。