非標刀具和標準工具有什么不同？

　　非標刀具和標準工具有什么不同?　　

　　由于測量普通金屬或非金屬零件切削表層的標準刀具在工件硬度加大時過熱，或者不銹鋼等工件容易粘刀，以及一些表層形狀復雜或?qū)庸け韺哟植诙纫筝^高的工件，標準刀具已不可滿足加工需要。

　　因此，在生產(chǎn)加工過程當中，需要對刀具的材質(zhì)、刃口的幾何形狀和角度進行設計和制造，分為不定制和定制兩大類。定制。不需要定制的工具主要解決兩個問題，尺寸和表層粗糙度。

　　如果是尺寸問題，可以挑選與所需尺寸相近的標準工具?？梢酝ㄟ^換磨來解決，但是要注意兩點：

? ? ? ?

　　1)尺寸差不可太大，一般不高于2mm，因為尺寸差太大會引起刀槽形狀的變化，直接影響切屑空間和幾何角度。

　　2)如果是帶側孔的立銑刀，用普通機床就可以磨，成本低。如果不配備側孔和鍵槽，普通機床無法磨削，需要專用五軸機床磨削，成本較高。

　　有非標刀具廠家生產(chǎn)加工經(jīng)驗的人都知道，非標刀具也是機械加工刀具的一種。通常，切割刀具包括磨料和碾磨“刀具”及其切割刀片刀具和刀架附件。那么，挑選非標刀具應該考慮哪些方面呢?

　　一、生產(chǎn)性質(zhì)

　　當然這是指生產(chǎn)批量中零件的尺寸，主要是從加工成本的考慮來影響刀具的挑選。

　　二、機器類型

　　在加工過程當中挑選刀具類型(鉆頭、車刀或銑刀)會影響可充電數(shù)控機床的完整性。非標刀具和刀具系統(tǒng)的剛性系統(tǒng)，并允許高生產(chǎn)率的刀具如切削車床進給刀具。

　　三、數(shù)控加工程序

　　不同的數(shù)控加工解決方案可用于不同類型的工具。比如鉆孔和鉸孔，鉆孔和鉆孔也可以挑選。

　　四、工件的尺寸和形狀

　　工件的尺寸和形狀也影響工具的種類和規(guī)格，如選用表層經(jīng)過特殊處理的特殊金屬切削工具。

　　五、生產(chǎn)和加工的粗糙度

　　受影響的形狀和結構的切削，如刀具的粗糙度，粗加工時，粗齒銑刀和精銑刀都是細齒銑刀。

　　在挑選非標刀具的時候，還是要根據(jù)我們的實際生產(chǎn)加工情況進行挑選。對于以上情況，也需要做相應的考慮。一個工具的挑選是不容易挑選的，我們也要對工具做定期維護。