高速護(hù)欄板生產(chǎn)工藝：淺談工藝全部流程

? （1）高速護(hù)欄板生產(chǎn)工藝脫脂

? 化學(xué)脫脂或水基金屬脫脂清理劑可用于脫脂，直到波紋護(hù)欄被水完全潤(rùn)濕為止。

? （2）高速護(hù)欄板生產(chǎn)工藝酸洗

? “ H2SO4 15％，硫脲0.1％，40?60℃或HCl 20％，六亞甲基四胺1?3g / L，20?40℃用于酸洗。添加緩蝕劑可以避免基材的過(guò)度腐蝕并減少氫的吸收。 鐵基體的脫脂和酸洗處理不良會(huì)造成涂層附著力差，沒(méi)有鋅涂層或鋅涂層剝落。

? （3）高速護(hù)欄板生產(chǎn)工藝浸液

? 也被稱為粘結(jié)劑，它可以使波紋護(hù)欄板在浸鍍之前保持一定的活性，以增強(qiáng)鍍層與基材之間的結(jié)合力。? NH4Cl 15％?25％，ZnCl2 2.5％?3.5％，55?65℃，5?10min。 為了減少NH 4 Cl的揮發(fā)，可以適當(dāng)?shù)靥砑痈视汀?/p>

? （4）高速護(hù)欄板生產(chǎn)工藝干燥提前提前預(yù)熱

? 為了避免波紋護(hù)欄在浸鍍過(guò)程當(dāng)中由于溫度的急劇上升而變形，并去除殘留的水分，以避免鋅爆炸并引起鋅液爆炸，提前提前預(yù)熱通常為120-180℃。

? （5）高速護(hù)欄板生產(chǎn)工藝熱浸鍍鋅

? 必須控制鋅液的溫度，浸入時(shí)間和從鋅液中去除波紋護(hù)欄的速度。 溫度過(guò)低，鋅液的流動(dòng)性差，涂層厚且不均勻，容易產(chǎn)生流掛，外觀質(zhì)量差； 溫度高，鋅液的流動(dòng)性好，鋅液容易離開(kāi)波紋護(hù)欄，減少了流掛和起皺現(xiàn)象。 附著力強(qiáng)，涂層薄，外觀好，生產(chǎn)效率高； 但是，如果溫度過(guò)高，瓦楞護(hù)欄和鋅鍋鐵損嚴(yán)重，會(huì)產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層的質(zhì)量，鋅的消耗量會(huì)增加。 很大，甚至無(wú)法施加涂層。

? （6）高速護(hù)欄板生產(chǎn)工藝整理

? 電鍍后對(duì)波紋狀護(hù)欄板進(jìn)行精加工主要是通過(guò)振動(dòng)或手動(dòng)方法去除表層的鋅和鋅結(jié)節(jié)。

? （7）高速護(hù)欄板生產(chǎn)工藝鈍化

? 目的是提高波紋狀護(hù)欄表層的防腐性能，減少或延長(zhǎng)白銹的出現(xiàn)，并保持涂層具有良好的外觀。 它們都被鉻酸鹽鈍化，例如Na2Cr2O7 80?100g / L，硫酸3?4ml / L。

? （8）高速護(hù)欄板生產(chǎn)工藝散熱

? 它通常是水冷的，但溫度不應(yīng)太低以避免波紋狀的護(hù)欄，特別是鑄件由于冷卻和收縮而在基體中破裂。

? （9）高速護(hù)欄板生產(chǎn)工藝測(cè)試

? 涂層外觀明亮，細(xì)膩，無(wú)流掛或皺紋。 厚度檢驗(yàn)可以使用涂層測(cè)厚儀，方法比較簡(jiǎn)單。 涂層的厚度也可以通過(guò)轉(zhuǎn)換鋅的附著量來(lái)獲得。 可以通過(guò)彎曲壓力機(jī)彎曲粘合強(qiáng)度，并且樣品應(yīng)在90-180°彎曲，并且不應(yīng)有裂紋或涂層剝落。 也可以用重錘測(cè)試。