熔體過濾器延長使用周期的探討

　　熔體過濾器廣泛應用于聚酯和紡絲生產(chǎn)線中，其主要目的是除去熔體中的有機熔體、炭化粒子和金屬氧化物等固體雜質(zhì)，提高產(chǎn)質(zhì)量量，為下游工序提供合格的原料，保證下游工序的正常生產(chǎn)。

　　熔體過濾器使用周期很短，切換頻繁，嚴重影響了生產(chǎn)的正常進行，而且造成能耗增加，為此，對影響濾芯使用周期的因素進行分析并對該裝置進行技術改造，從而延長了熔體過濾器的使用周期，提高了裝置運行平穩(wěn)率。

　　1、提高TiO2碾磨效果聚酯生產(chǎn)所用的消光劑TiO2，俗稱鈦 ，白色粉末，純度99.5%以上，由于滌綸纖維表層光滑，具有一定透明度，在光線照射下，其反光強度很大，使纖維表有很強光澤，生產(chǎn)中加入TiO2可使纖維表層變暗。TiO2在存放過程當中，易板結(jié)，運行時需配制碾磨，TiO2配制系統(tǒng)由于沒有設計離心機分離系統(tǒng)，所以無法將碾磨后TiO2溶液中的大分子分離出來，若碾磨不充分，產(chǎn)生的凝聚粒子會進入后續(xù)系統(tǒng)，堵塞熔體過濾器濾芯，縮短濾芯使用周期，為此，需要嚴格控制碾磨效果，隨時掌握每臺碾磨機的運行工況;同時，為了增加碾磨效果，又將原來的玻璃珠改為陶瓷珠，使得透過濾速由原來的240mL/min提高到350mL/min，效果非常顯著。

　　2、過濾器材質(zhì)挑選聚酯裝置的熔體過濾器采用燭芯式打褶過濾器，原材質(zhì)為15μm的鋼絲網(wǎng)布，過濾器在線壽命短，正常生產(chǎn)情況下，25~30天就需切換熔體過濾器，并且不易清洗，為此，將材質(zhì)更換為過濾性能好的燒結(jié)金屬纖維，通過對2種過濾材料的比較，可以發(fā)現(xiàn)，在相同過濾精度(15μm)下，燒結(jié)金屬纖維比鋼絲網(wǎng)布具有更優(yōu)越的過濾性能。