橡膠制品：橡膠制品的特性及普遍的清洗方式

橡膠制品的特性：

1.橡膠制品成型時，彈性體在高壓下壓制后所制備的內(nèi)聚力無法消除。在成型和分型過程當中，往往會出現(xiàn)非常不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率因橡膠類型不同而異)，一定要在一段時間后平緩穩(wěn)定。因此，在橡膠產(chǎn)品設計之初，無論是配方還是模具，都要經(jīng)過精心的計算和搭配。否則產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，產(chǎn)質(zhì)量量低。

2.橡膠制品是熱熔熱固性彈性體，塑料是熱熔冷固。由于硫化物的種類不同，橡膠成型和硫化的溫度范圍也有很大差異，甚至會受到氣候變化和室內(nèi)溫濕度的影響。因此，橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)條件需要隨時進行適當?shù)恼{(diào)整，否則可能會出現(xiàn)產(chǎn)質(zhì)量量差異。

3.橡膠制品是由橡膠原料通過密煉機制成的?；鞜挄r，根據(jù)所需橡膠制品的特性設計配方，確定所需制品的硬度。產(chǎn)品的生產(chǎn)和成型采用橡膠平板硫化機。產(chǎn)品成型后，進行閃光處理，產(chǎn)品表層處理光滑無毛刺。

4.橡膠制品的老化試驗屬于老化試驗的范疇。橡膠老化是指橡膠和產(chǎn)品在加工、儲存和使用過程當中，由于內(nèi)外因素的綜合作用，其性能結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，進而失去使用價值的現(xiàn)象。其特色是開裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉。

在了解橡膠制品模具的維護技巧之前，我們先了解一下模具結(jié)垢的原因。結(jié)垢是由附著在模具上的硫化鋅(無機沉積物)引起的，并形成灰色沉積物。作為溫度的函數(shù)，混合物中的低分子量組分粘附在硫化鋅的微晶上，并引起第二 階段沉積(有機沉積)。一定時間內(nèi)形成氧化產(chǎn)物，造成積碳。了解橡膠制品模具結(jié)垢的原因后，我們可以做一些有針對性的清洗和維護措施。普遍的清洗方法如下。

1.化學清洗，用專業(yè)的洗模水或稀硫酸直接清洗結(jié)垢部分，速度快，效果好，但清洗時會產(chǎn)生刺鼻的氣味，污染環(huán)境。這種方法已經(jīng)慢慢被淘汰，一些小的加工廠還在使用。

2.機械除垢。目前大多數(shù)橡膠制品生產(chǎn)廠家都配備了噴砂機，可以直接用樹脂砂對模具表層進行噴砂處理。該方法清洗效果好，是一種常用的模具清洗方法。

3.超聲波除垢，利用頻率和波長原理抖落模腔內(nèi)的污漬。搭配洗模水使用性能更好，非常好，但是成本比較高。

4.模具電鍍:在模具表層鍍一層硬鉻。實踐表明，該方法能有效解決沉積物附著在模具表層的問題。這種方法更適合大量的橡膠制品模具。

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