精雕異形玻璃鋼化時有哪些注意事項

在精雕異形玻璃鋼化爐的生產過程當中，普通原版玻璃的鋼化參數一般由精雕異形玻璃鋼化爐生產商的工程師進行調整，遇到精雕異形玻璃需要鋼化時，精雕異形玻璃鋼化參數應根據以下原則設定：

1.對于有孔和凹槽的玻璃：強化時，加熱時間比相同規(guī)格的玻璃增加了2.5% ~ 5%。

2.對于有尖角的玻璃：小于30度的玻璃，爐子的加熱時間比普通玻璃縮短2.5% ~ 5%，在玻璃上，末端要向后，放置廢品玻璃，避免邊角吸收熱量過快而彎曲。

3.對于壓花精雕異形玻璃：玻璃放置時通常不平整，加熱時間過長，避免產生波紋，不平整時面朝下，加熱時間取決于玻璃最厚的部分，吹風機壓力也是如此。

4.對于吸熱精雕異形玻璃：加熱時間通常比普通玻璃減少5%。

5.涂層玻璃、熱反射玻璃：如果是保護膜面，涂層面朝上，地板溫度和加熱時間比相同厚度的普通玻璃增加2.5% ~ 10%。

6.對于釉面玻璃：進入鋼化爐前應干燥，上下溫度一般設定在700左右，玻璃彎曲時應適當調節(jié)風壓。加熱平衡壓力可以減少約50%，加熱時間與釉面顏色有關。

對于異形玻璃的強化，在了解上述強化參數設置要求后，在大批量生產前，應對少量玻璃進行試驗強化，結合具體實際情況調整相關強化數據，以保證異形玻璃的強化質量。

異型玻璃碾磨機主要處理玻璃異形邊緣的碾磨、拋光，屬于玻璃碾磨機的細分，是使用量大的玻璃機器之一。隨著玻璃技術的發(fā)展和社會高質量的需求，玻璃形狀越來越多，除了一般的四條直邊外，還有各種弧形或不規(guī)則多邊形。普通的量子機或直線磨床無法滿足異形邊緣的玻璃磨加工需求，因此將異形磨機推向市場。

精雕異形玻璃與其他磨機一樣，異形磨機也由基座、大梁、磨石座等部件組成，各鑄件應高速運轉并保持穩(wěn)定，方形大梁堅固且不變形，磨機挑選硬度高的機械部件可以更好地發(fā)揮異形磨機的加工性能。同時，輸送系統(tǒng)的厚方管吊架可以提升加工玻璃的重量，電機的挑選也直接影響機器的運行。那么，購買異型碾磨機后，應該如何挑選合適的地點進行安裝呢?

準備前置任務

場地的挑選應取決于拋光機的外形尺寸，考慮到這條生產線是構成其他加工機器的數量和外形的必要空間。除了機器占據的空間外，還需要預訂足夠的通道，確保足夠的“備用空間”，以便于放置玻璃圓盤等。挑選場地后，應準備異型拋光機的相關裝配材料、相應的裝配工具，并根據布置規(guī)則安裝新的電路和排水系統(tǒng)。為了避免安裝失誤和磨損，專業(yè)安裝人員應進行現場指導和安裝。在繼續(xù)安裝磨損機之前，應檢驗材料是否齊全、部件型號和數量是否準確、如果有缺少或錯誤的部件，應進行補給或更換。不相關的機械零件應不要出現在安裝現場，避免不必要的零件使用失誤。