文章摘要: ? 普通螺栓和高強度精軋螺紋母的應力性能和計算方法不同。高強度精軋螺母首先通過其內部的預緊力P施加力,然后在連接部分之間的接觸表層上產生摩擦阻力以承受外部載荷,而普通螺栓則直接承受該載荷。高強度螺母連接具有結構簡單,機械性能好,可拆卸,耐疲勞
? 普通螺栓和高強度精軋螺紋母的應力性能和計算方法不同。高強度精軋螺母首先通過其內部的預緊力P施加力,然后在連接部分之間的接觸表層上產生摩擦阻力以承受外部載荷,而普通螺栓則直接承受該載荷。高強度螺母連接具有結構簡單,機械性能好,可拆卸,耐疲勞,在動態(tài)載荷下不松動的優(yōu)點,是一種很有前途的連接方法。高強度精軋螺母用專用扳手擰緊,以使螺栓產生可控的巨大預緊力。通過螺母和墊板,在連接的零件上產生相同量的預應力。在預緊力的作用下,沿連接零件的表層會產生更大的摩擦。顯然,只要軸向力小于此摩擦力,組件就不會打滑,連接也不會損壞。
? 這是高強度精軋螺紋母連接的原理。高強度精軋螺母連接依靠連接器接觸面之間的摩擦來避免其滑動。為了使接觸表層具有足夠的摩擦力,需要增加部件的夾緊力并增加部件的接觸表層系數的摩擦力。組件之間的夾緊力是通過在螺栓上施加預應力來實現的,因此螺栓必須由高強度鋼制成,這就是為什么將其稱為高強度螺栓連接的原因。在高強度精軋螺母連接中,摩擦系數對承載力有很大影響。實驗表明,摩擦系數主要受接觸面形式和零件材料的影響。
? 為了增加接觸表層的摩擦系數,經常使用諸如噴砂和鋼絲刷清理的方法在連接范圍內處理部件的接觸表層。實際上,有兩種類型的高強度精軋螺母:摩擦型和壓力型。 摩擦式高強度螺栓的軸承剪切力的標準是設計載荷引起的剪切力不高于摩擦力。承壓高強度精軋螺紋母的設計可確保軸不會因剪切而損壞或板不會被壓碎。此外,高強度精軋螺紋母無法重復使用。
高強度精軋螺紋母的主要用途
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