鋼絲切丸的生產(chǎn)方法

鋼絲切丸大家都不陌生，那他是怎么生產(chǎn)出來(lái)的呢？從廢鋼或原鋼到線材丸的工藝流程是什么？接下來(lái)給大家做一個(gè)大概的介紹。

通過(guò)流程圖可以了解鋼絲切丸生產(chǎn)的主要流程。先檢測(cè)廢鋼或原材料的成分，然后將一定比例的合金加入爐中進(jìn)行冶煉。鋼水采用沖擊法、離心法或霧化法。鋼絲切丸是通過(guò)化學(xué)方法制成的。這個(gè)過(guò)程也稱為造粒。切割后的鋼絲球團(tuán)干燥后進(jìn)入振動(dòng)篩。篩選后的鑄鋼線丸和鋼砂經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，使硬度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。然后還有進(jìn)一步的尺寸和測(cè)試篩選包。

鋼絲切丸的造粒過(guò)程是整個(gè)過(guò)程的關(guān)鍵。目前主要的方法有沖擊法、離心法和霧化法。

沖擊法是利用高速高壓的水流將鋼水打碎，使液態(tài)金屬落入水中冷卻、凝固，然后形成球團(tuán)。這種方法的缺點(diǎn)是鋼絲切丸的中空率高，容易形成異形丸。

離心法是將鋼水倒在高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上，在圓盤周圍開(kāi)出許多小孔。離心法的效果比沖擊法好很多，大大下降了空心鋼絲切割球團(tuán)的比例。

霧化法實(shí)際上是沖擊法和離心法的結(jié)合。先用專用設(shè)備將鋼水置于旋轉(zhuǎn)錐體表層，形成金屬液膜，然后在離心力和表層張力的作用下霧化成細(xì)小液滴并甩出。同時(shí)，沿垂直于液滴運(yùn)動(dòng)方向的位置噴射冷卻水，使液滴迅速冷卻成顆粒。用這種方法生產(chǎn)的鋼絲切丸質(zhì)量好，綜合力學(xué)性能好。

以上就是鋼絲切丸生產(chǎn)的主要流程，相信大家都明白了。