擠出機：單螺桿擠出機常見故障解決方案

由于單螺桿擠出機由金屬制成且具有高硬度，因此，在生產(chǎn)和操作過程當中會受到振動，沖擊和其他共同作用力的影響，從而造成零件之間形成間隙并引起磨損。 傳統(tǒng)的修復方法包括堆焊，熱噴涂，電刷等，但有幾種方法存在某些缺點：堆焊會造成零件表層達到高溫，造成零件變形或破裂，從而影響尺寸準確性和正常使用。 在嚴重的情況下，它還會造成骨折； 盡管刷交叉沒有熱影響，但是交叉層的厚度不應太厚，污染嚴重，并且很大地限制了應用。 目前，西方國家大多采用聚合物復合材料的方法來解決上述問題，較成熟的應用是兆華的技術(shù)體系。 它的綜合性能和隨時加工的特性可以滿足維修使用的要求和準確性，還可以減少設(shè)備在運行過程當中承受的沖擊和振動，并延長使用年限。 因為材料是“可變”關(guān)系，所以當外力沖擊材料時，材料會變形并吸收外力，并隨著軸承或其他組件的膨脹和收縮而膨脹和收縮，并始終保持與軸承的緊密配合。 減少磨損的可能性。 考慮到大型單螺桿擠出機的磨損，也可以使用“模具”或“匹配零件”在現(xiàn)場修復損壞的設(shè)備，避免設(shè)備的整體拆卸，并確保較大尺寸的組件可以符合設(shè)備的生產(chǎn)和運行要求。


在預擰單螺桿擠出機的螺栓的過程當中，螺栓由于拉伸應力而變形，其回復應力使其與所連接的密封部件緊密連接，從而隨著時間的流逝而伸長并部分拉伸 。 延伸變形變成長期變形，恢復應力減小，這造成應力松弛和扭矩下降，從而造成螺栓松動，造成螺紋打滑磨損，甚至在嚴重的情況下甚至損壞緊固部件的內(nèi)螺紋。 采用美嘉華高分子材料進行修復，其具有金屬不具備的退讓性，保證了修復后的恢復應力，確保部件的使用性能。同時材料自身的非金屬性質(zhì)，使其澀性遠遠大于金屬，杜絕了因松動而造成的再次損壞，確保了公司的連續(xù)生產(chǎn)。