文章摘要: 燃?xì)忮仩t常見事故處理:?燃?xì)忮仩t汽水系統(tǒng)事故處理:?一、水冷壁泄漏及爆管:?1.現(xiàn)象:?1)、燃?xì)忮仩t爐膛壓力突然變正,可能造成爐膛負(fù)壓保護動作;?2)、汽包水位急劇下降,給水壓力下降給水流量不正常地大于蒸汽流量,嚴(yán)重時難以維持汽包水位;?3)、爐墻不嚴(yán)
燃?xì)忮仩t常見事故處理: ? 燃?xì)忮仩t汽水系統(tǒng)事故處理: ? 一、水冷壁泄漏及爆管: ? 1.現(xiàn)象: ? 1)、燃?xì)忮仩t爐膛壓力突然變正,可能造成爐膛負(fù)壓保護動作; ? 2)、汽包水位急劇下降,給水壓力下降給水流量不正常地大于蒸汽流量,嚴(yán)重時難以維持汽包水位; ? 3)、爐墻不嚴(yán)密處、爐膛底部有滴水或流水現(xiàn)象; ? 4)、嚴(yán)重時引風(fēng)機電流增大,煙囪冒白汽; ? 5)、在爐外可聽見管子爆破后的泄漏聲; ? 6)、床溫、旋風(fēng)分離器進、出口溫度下降,各床溫測點及兩側(cè)旋風(fēng)分離器溫差增大。 ? 7)、燃?xì)忮仩t兩側(cè)煙溫偏差大,排煙溫度下降,爐膛底部排渣困難,冷渣器排渣口處有水流出。 ? 8)、兩側(cè)床壓增大,床溫分布不均。 ? 2.原因: ? 1)、爐水、給水質(zhì)量長期超標(biāo),使管內(nèi)結(jié)垢,引起傳熱惡化; ? 2)、管子材質(zhì)不合格,焊接質(zhì)量差; ? 3)、煤的粒度大,風(fēng)速高,管外壁磨損嚴(yán)重; ? 4)、燃?xì)忮仩t嚴(yán)重缺水,盲目急于進水或進水過快; ? 5)、鍋爐嚴(yán)重超壓; ? 6)、燃?xì)忮仩t負(fù)荷頻繁大幅度波動、燃?xì)忮仩t啟停等重大操作失誤,造成爐內(nèi)熱應(yīng)力嚴(yán)重不均。 ? ? 3.處理: ? 1)、匯報值長,申請停爐; ? 2)、若汽包水位能保持時,應(yīng)盡量保持水位在正常范圍內(nèi), ? 3)、加強排渣; ? 4)、若汽包水位不可保持正常水位,立即手動MFT。 ? 5)、保留一臺引風(fēng)機運行,待爐內(nèi)蒸汽消除后停止。 ? 6)、停止燃?xì)忮仩t上水,禁止開啟省煤器再循環(huán)閥和對空排汽閥。 ? 7)、燃?xì)忮仩t汽包壓力達到0.5~0.8MPa,根據(jù)檢修要求,決定是否熱放水。 ? 8)、退出除塵主路。改為旁路運行方式。
燃?xì)忮仩t的故障處理(上)
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