剪板機加工中，具體的技術(shù)要求有哪些？

剪板機是一種廣泛應(yīng)用于機械加工的剪板機?？杉羟懈鞣N厚度的厚鋼板原材料。普遍的剪切機分為三種:平剪、滾剪和振動剪。平剪需求量很大。剪切厚度小于10毫米的大部分是齒輪驅(qū)動的，而剪切厚度大于10毫米的大部分是液壓馬達驅(qū)動的系統(tǒng)。

金屬材料一般用腳或按鍵控制剪切一次或連續(xù)剪切，實際操作剪切機時要注意:

1.工作前，檢驗各處是否正常，電氣設(shè)備是否完好，進氣系統(tǒng)是否通暢；清除專用工具、測量儀器等的污漬和廢屑。放置在桌面和櫥柜周邊。

2.不需要單獨實際操作剪切機，2-3人進行送料，規(guī)格控制，送料和諧，一人統(tǒng)一指揮。

3.根據(jù)所需的剪切厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。禁止同時切割兩種不同規(guī)格和材質(zhì)的板材；不可堆疊的剪刀。剪板要求表層平整，不可夾緊的窄板嚴禁剪切。

4.剪板機的傳動帶、水泵飛輪、傳動齒輪及其軸上安裝防護罩。

5.剪板機上料指與剪刀口之間的距離應(yīng)保持至少200毫米，離開時應(yīng)夾緊設(shè)備。安裝在安全螺栓上的路障不應(yīng)擋住操作員的眼睛，也不應(yīng)看到切割位置。

6.工作后的廢物是有棱角的，操作人員應(yīng)立即消除，以免被刺傷和劃傷。

7.剪板機的水泵飛輪、傳動齒輪、軸、膠帶等健身活動需要設(shè)置防護罩。

8.放置護欄，避免操作人員的手進入剪刀掉落的區(qū)域。工作時禁止在地面撿拾廢棄物，以免被掉落的產(chǎn)品和工件傷害。

9.不允許切割淬火后的原材料，不允許切割超出剪切機專業(yè)能力的材料。