單動轉角缸的共工作原理以及如何穩(wěn)定運行

單動轉角缸的共工作原理

單動轉角缸工作過程，活塞先行完成旋轉行程——壓臂下壓并旋轉至設計的規(guī)定位置和角度，然后完成夾持行程——即直線下壓并夾緊工件。裝夾工件前壓臂離開工件。工件裝好后，通過換向伐控制壓臂旋轉到工件上方，再垂直向下直線運動將工件壓緊；釋放工件時,壓臂自動按壓緊的路線返回到原來的位置讓開工件，操作者就可以順利方便的卸下工件。

如何保證單動轉角缸的穩(wěn)定運行？

根據(jù)單動轉角缸的工作原理與產(chǎn)品的設計結構，單動轉角缸的旋轉角度與旋轉行程是由旋轉桿來保障。通常單動轉角缸存在的問題主要有：

1.單動轉角缸旋轉間隙過大，造成高精巧度設備與生產(chǎn)流水線無法精巧定位。

2.單動轉角缸旋轉不順暢，造成設備流水線無法正常運轉。

3.單動轉角缸壽命短，運行不穩(wěn)定。

單動轉角缸工作不穩(wěn)定的原因：

1.單動轉角缸的旋轉槽設計不合理，大部份的轉角缸廠家生產(chǎn)的旋轉槽是單槽結構，部份是雙槽結構，而客戶在外觀上是無法辨認這種區(qū)別。

2.旋轉角度靠旋轉槽與銷釘?shù)狞c接觸運動，接觸面過小而摩擦過大，造成結構很快磨損而不可正常運轉。

3.單動轉角缸的活塞桿（就是旋轉槽的桿）與銷釘?shù)挠捕炔贿_標，這也是致命的問題。

當單動轉角缸旋轉時必然會造成兩個配件的相互摩擦，那么配件材料挑選，加工工藝，材料硬 度與熱處理工藝等方面是非常重要的。

國際知名品牌的單動轉角缸在設計時都會考慮這些工藝要求，并對材料進行特殊處理，以保障產(chǎn)品的質量。而國內大部份的轉角缸生產(chǎn)廠家為了減少加工步驟，直接選用不銹鋼材質，而不銹鋼又沒經(jīng)后續(xù)熱處理，這表層硬度是無法達到工藝要求的，長期摩擦會必然使壽命減少。

為什么挑選不銹鋼的原因是為了減少加工程序，加工周期快，成本大大下降。這也正是為什么市場上高質量的單動轉角缸與普通國產(chǎn)單動轉角缸價格上會有很大的差距，當然提高質量不單單是材料問題還有設計結構，缸體光潔度，工藝的公差配合，密封件質量等全方面的提升方能保障轉角缸的質量。