橡套電纜外觀缺點(diǎn)的原因

　　橡套電纜外觀缺點(diǎn)原因：

　　橡套電纜的生產(chǎn)過程當(dāng)中，經(jīng)常出現(xiàn)外觀缺點(diǎn)，如表層不平整; 水泥熟料顆?；虮韺託埩粑? 電纜表層的劃痕和磨損; 表層塌陷;表層有麻紋理等。以下是橡套電纜外觀缺點(diǎn)的五種常見原因：

　　1.橡套電纜表層不平整的可能原因：頂塊軸承線太長(zhǎng)或太短， 模口不均勻，直徑過大; 發(fā)起機(jī)、?？诨驕囟鹊?橡料塑性變形小等。

　　2.形成橡套電纜表層，產(chǎn)生水泥熟料顆?；驓?jiān)?。可能原因：提供的硫化膠不干凈，有殘留物; 塑料顆粒的脆化時(shí)間太短; 整個(gè)身體被擠壓，引發(fā)劑或模具溫度過高; 硫化膠在引發(fā)劑中的流動(dòng)性不流暢，有膠料滯留的盲區(qū); 擠出機(jī)螺桿不平、粘膠等。

　　3.橡套電纜表層有劃傷或擦破?？赡艿脑蚴牵喉攭K不平，沒有圓角; ?？诒粴?jiān)蚴煜鹉z顆粒堵塞;在硫化橡膠管中保管擦破;硫化橡膠管出入口的密封性橡皮 擦密封圈直徑過小等。

　　4.橡套電纜面層塌陷可能的原因是：頂塊直徑大; 導(dǎo)電線芯的股線與線間線的間隙過大，線芯直徑不均勻;橡膠塑性變形小，粘度差; 橡膠中有殘留物; 模具間距小，工作壓力小。

　　5.形成橡套電纜面層產(chǎn)生麻紋的可能原因：頂塊直徑小; 膠料擠壓不夠，芯縫填充不理想; 導(dǎo)電線芯或電纜線芯漏電; 模具間距短等。