如何對(duì)液氨蒸發(fā)器管板進(jìn)行防腐保護(hù)

　　蒸發(fā)器是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過(guò)程。一般而言，蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器，其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。工業(yè)冷卻劑中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕，所以如何做好液氨蒸發(fā)器管板防腐是非常重要的。

　　蒸發(fā)器設(shè)備注意事項(xiàng)分析：

　　蒸發(fā)器管板及管束的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，管板與列管的連接方式一般為焊接、脹接及脹焊結(jié)合的方式，此次防腐保護(hù)的管板與列管采用焊接的方式，由于焊縫形狀存在不同程度的缺點(diǎn)，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。設(shè)備運(yùn)行時(shí)其焊縫位置極易腐蝕、銹蝕造成焊縫位置出現(xiàn)滲漏。其次高溫環(huán)境下水汽中的氯離子及電化學(xué)腐蝕問(wèn)題也易造成焊縫位置腐蝕造成出現(xiàn)滲漏，嚴(yán)重影響蒸發(fā)器的使用年限，給生產(chǎn)公司造成大量損失。長(zhǎng)期以來(lái)這一問(wèn)題得不到妥善解決，成為行業(yè)難題。

　　液氨蒸發(fā)器管板防腐保護(hù)材料：

　　采用聚合物材料實(shí)施表層涂層防腐是目前行之有效的防腐措施之一。該技術(shù)進(jìn)行防腐保護(hù)治理，根據(jù)設(shè)備材質(zhì)匹配的產(chǎn)品型號(hào)綜合性能上具有優(yōu)異的粘著性能、抗溫及抗化學(xué)腐蝕性能，材料為固體，沒(méi)有可揮發(fā)性物質(zhì);在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會(huì)收縮，特別是材料具有良好的隔離雙金屬腐蝕和耐沖刷性能，從根本上杜絕了設(shè)備的腐蝕滲漏，可以為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)涂層。

　　現(xiàn)場(chǎng)治理液氨蒸發(fā)器管板防腐保護(hù)的過(guò)程：

　　1、對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行注水置換泄壓處理，準(zhǔn)備噴砂工作;

　　2、用壓縮空氣出吹管束中的水跡，并干燥處理;

　　3、使用中心沖對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行封堵;

　　4、對(duì)管板表層和管內(nèi)壁進(jìn)行噴砂處理;

　　5、噴砂處理后出掃保護(hù)部位的灰塵;

　　6、對(duì)保護(hù)部位用丙 酮進(jìn)行逐步清洗;

　　7、按比例調(diào)和SD8005材料對(duì)漏點(diǎn)位置進(jìn)行涂覆;

　　8、待材料凝固后，進(jìn)行施壓實(shí)驗(yàn)后投入使用。