文章摘要: 不銹鋼焊接時背面保護方法,收藏備用!隨著石化工業(yè)的迅猛發(fā)展,不銹鋼焊接時不銹鋼材料得到了廣泛的應(yīng)用,也對管道及板材焊接提出了更高的要求,逐漸淘汰了以前的不銹鋼電弧焊打底法,而采用氬弧焊打底焊接。氬弧焊打底比電弧焊打底潔凈度高打底更快,同時也
不銹鋼焊接時背面保護方法,收藏備用!
隨著石化工業(yè)的迅猛發(fā)展,不銹鋼焊接時不銹鋼材料得到了廣泛的應(yīng)用,也對管道及板材焊接提出了更高的要求,逐漸淘汰了以前的不銹鋼電弧焊打底法,而采用氬弧焊打底焊接。氬弧焊打底比電弧焊打底潔凈度高打底更快,同時也出現(xiàn)了一些問題,焊接過程當中,由于不銹鋼氬弧焊打底背部容易被氧化產(chǎn)生缺點,所以需采取背面保護措施,這樣可以保證焊縫的力學性能及耐腐性等,由此不銹鋼焊接時需采取有效保護。
今天介紹幾種常用不銹鋼焊接背部保護方法::
01不銹鋼焊接背部氬氣保護法
常用保護氣體可分為單純氬氣保護及混合氣體保護,一定比例的氬氮混合氣體更有利于奧氏體不銹鋼焊接,有些惰性氣體由于成本太高而不采用。不銹鋼焊接充氬法保護是比較傳統(tǒng)的背部保護方法,具有背部保護不錯、易掌握、清 潔高、合格率高等特色。分為保護罩充氬保護法、局部充氬保護法、焊口部直充 氬接保護法等。
1、不銹鋼焊接保護罩充氬保護法
在板材及大直徑管材不銹鋼焊接中常使用此種方法,保護罩連接一金屬管子并連 接氬氣軟管,打開氬氣閥門讓保護罩充滿氬氣,需另一人手持金屬管子作為手柄,使保護罩罩在背部熔池上滑動與板或管外焊接同步,這樣使背面得到了有效保護,特色,保護集中,氬氣不需要開太大,氬氣浪費少。
2、不銹鋼焊接局部充氬保護
對于局部空間較小尺寸較短的管道易使用局部保護,方法:將管道焊口用膠 帶封住(避免漏氣),管道兩端用海綿、膠皮、紙殼等封口,將氬氣軟管從一端插入充入氬氣,管道的另一端封口處盡量打一小孔(海綿不需要),這樣有利于打底焊接接頭,不會因內(nèi)壓過高而產(chǎn)生凹陷等,不銹鋼焊接焊接時,為了避免焊縫氬氣大量排出,焊縫封堵膠帶應(yīng)撕一段焊一段,這樣可以減少氬氣的更多流失有效保護焊縫。特色浪費,充氬慢、成本過高等。
3、不銹鋼焊接焊口部直接充氬保護法
對于管線過長,管徑稍大的管道,局部充氬過于浪費,質(zhì)量不可保證,工程成本過高等,為了節(jié)省成本可以采用焊口直接充氬法。
不銹鋼焊接時背面保護方法,收藏備用!
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