包膠輥：包膠輥的硬度有哪些要求？

包膠輥：對于包膠輥的硬度有哪些要求？如何進行維護？

對于包膠輥的硬度有哪些要求？

1.包膠輥表層具有良好的硬度和彈性，但是包膠輥表層硬度低。在一定的操作條件下，包膠輥處于工作區(qū)，擠壓力小，不容易損傷包膠輥。但如果硬度太低，作用在包膠輥的擠壓力太小，相應地下降了撕裂效果，因此脫殼率低。根據(jù)經(jīng)驗。包膠輥不可連續(xù)使用太長時間。否則，包膠輥表層會因摩擦加熱而疲勞。

2.硬度較低的包膠輥表層經(jīng)過摩擦和加熱后容易軟化磨損，因此包膠輥的使用年限也較短。如果包膠輥硬度過高，彈性差，包膠輥表層在壓力下不易變形。它們之間的摩擦也減弱，造成脫殼率下降。因此，膠輥的硬度過低和過高，都會對脫殼效果和橡膠消耗產(chǎn)生不利影響。常溫下，硬度約為85度。

3.在工作中要保持包膠輥的適當硬度。如果包膠輥連續(xù)工作8小時，初始包膠輥消耗量為173.84 cm3/小時，后增加到328.4 cm3/小時，相差154.56 cm3/小時。所以建議每班更換一次包膠輥，夏季要求每4小時更換一次，以提高包膠輥的利用率?！?/p>

包膠輥作為膠印機的重要部件之一，合理的維護有助于提高生產(chǎn)效率和成紗質(zhì)量。因此，如何科學、準確地使用和維護膠輥是非常重要的。在包膠輥的維護中，應制定科學的控制標準、處理標準和使用標準，建立包膠輥維護統(tǒng)一管理的基礎，有利于避免包膠輥纏繞、破損、開裂、脫落等。

包膠輥的準確維護方法如下：

1.確保每個軸套和軸座的潤滑。

在實際工作中，水輥座和墨輥座往往磨損嚴重，軸承斷裂后輥會被壓壞，也會造成較大的損失。因此，在所有膠輥安裝前，都要在膠輥兩側(cè)的軸承、軸套、軸座和支架上涂上潤滑油，以減少因墨輥來回串動而產(chǎn)生的墨輥摩擦力和軸承座上的摩擦力。2.印刷機不同色組膠輥的維護

使用2 ~ 3個月后，任何印刷機的包膠輥直徑都會逐漸減小，從而影響水墨的準確傳遞。這時印刷機各色組的膠輥要輪流保持，膠輥之間的壓力要重新調(diào)整。

3.包膠輥的清理

包膠輥應具有良好的吸墨性和輸墨性，優(yōu)質(zhì)膠輥表層一般細膩光滑。但是，由于膠輥與水、墨、紙等長期接觸。殘留物不可避免地會堆積在包膠輥上。雖然每次都要清洗包膠輥，但有些殘留物不可完全清洗干凈。時間長了，會形成類似鈣的光滑結(jié)晶層，牢牢附著在包膠輥表層，堵塞包膠輥的氣孔，使其失去彈性，變得更硬，嚴重影響油墨和水的轉(zhuǎn)移性能，使印刷品的油墨顏色無法穩(wěn)定控制。

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