臥式加工中心機械坐標測量方法介紹

臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行的加工中心機床。它可以加工更大的零件，并且可以分度和旋轉。適用于多工作面零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、二維、三維曲面等多工序加工。體孔系統(tǒng)和平面加工良好的性能也特別適用于箱體孔的車頭鏜孔加工。臥式加工中心廣泛應用于汽車、內燃機、家用電器、通用機械等行業(yè)。

臥式加工中心在加工零件時，由于被加工零件的需要，通常要求工作臺作任意角度的旋轉。當工件坐標系原點與工作臺旋轉中心重合時，工作臺旋轉不會影響加工。但是，由于工件坐標系原點的挑選是根據零件的結構特色和編程的需要而確定的，通常加工的零件不可與臥式加工中心工作臺的旋轉中心重合。工件坐標系原點的位置隨著工作臺在機床坐標系中的旋轉而變化。因此，需要重新設置工件坐標系的原點。

每臺臥式加工中心的z軸主軸端面與臥式加工中心的B軸旋轉中心之間都有一個固定值。當水平軸和 B 軸旋轉時，宏程序轉換坐標系時需要該值。下賣弄為大家介紹一種簡單可行的方法。

在臥式加工中心上設置好一個面的工件坐標系原點后，根據補償值，手動計算另一面的工件坐標系原點，輸入到對應的工件坐標系中，容易出錯，只能計算工作臺旋轉90度、180度、270度的工件坐標系原點，無法計算任何旋轉角度的坐標系原點。這種可實現(xiàn)工作臺根據初始工件坐標系原點設定值在臥式加工中心上進行任意角度旋轉時工件坐標系原點的自動補償計算，并設置新的工件坐標系原點，自動輸入對應的工件坐標系統(tǒng)，減少工件坐標系設置時間和錯誤概率，提高生產效率和精度。