文章摘要: 1.什么是金剛石微粉?按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),我們所說(shuō)的微粉是從0 ~ 0.5到36 ~ 54 μ m,在粉體學(xué)上,屬于亞微米、細(xì)顆粒、細(xì)顆粒的范疇。所以也有人把小于1微米的微粉變成超微粉。金剛石微粉的分類(lèi)可分為單晶金剛石微粉、多晶金剛石微粉、多晶類(lèi)金剛石微粉和納米金剛石
1.什么是金剛石微粉?
按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),我們所說(shuō)的微粉是從0 ~ 0.5到36 ~ 54 μ m,在粉體學(xué)上,屬于亞微米、細(xì)顆粒、細(xì)顆粒的范疇。所以也有人把小于1微米的微粉變成超微粉。
金剛石微粉的分類(lèi)可分為單晶金剛石微粉、多晶金剛石微粉、多晶類(lèi)金剛石微粉和納米金剛石微粉。多晶金剛石粉通常采用爆轟法生產(chǎn),粒度以納米和亞微米為主,很少有大于10微米的。單晶金剛石粉分級(jí)也可以生產(chǎn)納米金剛石,但效率很低,粒度很難控制。我們常說(shuō)的微粉一般是指單晶金剛石微粉,主要是由單晶材料粉碎,少量靜壓直接生長(zhǎng)而成。
2.金剛石微粉有哪些用途?
金剛石適用于加工硬脆材料和非金屬材料,因此金剛石粉可用于加工陶瓷、玻璃、硬質(zhì)合金、磁性材料、寶石、銅鋁、鑄鐵等有色金屬。當(dāng)制成固定磨具、流體磨具、電鍍切割品或多晶體時(shí)。
3.金剛石微粉的生產(chǎn)技術(shù)?
生產(chǎn)流程:金剛石原料→粉碎、整形→酸處理→水洗→超聲波分散處理→粒度分級(jí)→單粒度酸處理→干燥→粒度檢驗(yàn)→稱(chēng)重、包裝入庫(kù)。
金剛石微粉一般只用低技術(shù)含量的材料生產(chǎn),也就是大家所說(shuō)的1類(lèi)材料的生產(chǎn)。還有一些定制的要求和特殊的應(yīng)用,會(huì)用到3類(lèi)材料,比如金剛石線鋸、玻璃鉆等電鍍產(chǎn)品。
4.氣流磨粉碎成型和球磨機(jī)粉碎成型有什么區(qū)別?
粉碎和成型是金剛石微粉生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以前的生產(chǎn)工藝以球磨粉碎為主,球磨粉碎以粉碎為主,有適度的低速機(jī)械沖擊。目前已被氣流磨取代。
氣流碾磨的工作原理:壓縮空氣通過(guò)噴嘴高速注入碾磨室內(nèi),鉆石在多股高壓氣流交匯處反復(fù)碰撞、摩擦、剪切,然后被粉碎。顆粒被高速碰撞粉碎,顆粒表層被摩擦剪切粉碎,成型。
兩種工藝各有利弊:比如氣流磨粉碎效率高。然而,氣流粉碎容易造成微細(xì)粉末顆粒內(nèi)部應(yīng)力過(guò)大;棱角磨損較大,容易形成較圓的磨粒。球磨的主要問(wèn)題是效率低,微粉的實(shí)際使用性能還是比不錯(cuò)的。
5.微粉的水力分離為什么需要添加分散劑?
自然水力沉降法通常用于微粉的分級(jí)。顆粒的沉降速度與介質(zhì)的粘度成反比,沉降速度慢,更容易分類(lèi)。因此,添加分散劑來(lái)增加介質(zhì)的粘度。一般使用硅酸鈉作為分散劑,但也使用阿拉伯膠、甘油、明膠等。
金剛石微粉的介紹
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