熔體過濾器的運(yùn)用

　　隨著社會(huì)的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)質(zhì)量的要求不斷提高，質(zhì)量是公司生存的根本，提高質(zhì)量、下降成本是每個(gè)公司的追求。 為此，很多公司都在不斷轉(zhuǎn)型創(chuàng)新，以提高產(chǎn)質(zhì)量量，下降成本。

　　在熔體高速紡絲成型過程當(dāng)中，過濾器是提高紡絲質(zhì)量、下降紡絲成本必不可少的設(shè)備，由于紡出的長絲直徑很小，噴絲孔小，熔體中不允許混入雜質(zhì)或凝膠顆粒，因此，提高熔體純度是保證正常紡絲和成品絲質(zhì)量的關(guān)鍵之一。 因此，在高速紡絲時(shí)需要安裝前置過濾器，以提高熔體的純度，減輕紡絲組件中過濾層的負(fù)擔(dān)，延長使用周期，減少更換紡絲產(chǎn)生的浪費(fèi)，這提高了質(zhì)量并下降了成本。

　　當(dāng)熔體過濾器壓差接近切換壓力時(shí)，通知設(shè)備人員安裝濾芯，提前提前預(yù)熱24小時(shí)后，加熱收緊。 當(dāng)過濾器壓差達(dá)到切換壓力時(shí)，調(diào)度員、燈絲、設(shè)備人員進(jìn)行切換前的準(zhǔn)備工作。

　　確認(rèn)新過濾器已熱擰緊，上下排料閥已清洗打開，排料板已準(zhǔn)備好，排料人員已到達(dá)現(xiàn)場，控制室人員設(shè)置熔體輸送泵速度控制點(diǎn)為手動(dòng)控制，并根據(jù)邊界壓力適當(dāng)提高泵速，以保證邊界壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　熔體濾芯是聚酯生產(chǎn)設(shè)備中不可缺少的設(shè)備，清洗熔體濾芯的目的其實(shí)是為了盡可能減少臟的熔體濾芯上的聚合物殘留，以便進(jìn)行下一步的TEG清洗和堿洗。