排污閥密封面損壞是哪些因素造成的？

排污閥密封面損壞是哪些因素造成的？　　排污閥是用于開啟和關閉管道、控制流向、調節(jié)和控制輸送介質參數(溫度、壓力和流量)的管道附件。在使用排污閥的過程當中，排污閥的密封面經常損壞，造成內部泄漏的現象。為什么會這樣？　　機械損傷，打開和關閉時密封面會有劃痕、凸起、擠壓等損傷。在兩個密封面之間，在高溫高壓的作用下，原子相互滲透，產生粘連。當兩個密封面相互移動時，附著力很容易被撕裂。密封面的粗糙度越高，這種現象越容易發(fā)生。在排污閥的關閉過程和閥瓣的返回過程當中，密封面會受到擦傷和擠壓，造成密封面的局部磨損或壓痕?！　〗橘|侵蝕，是介質移動時密封面磨損、沖刷和氣蝕的結果。介質在一定速度下，介質中漂浮的細小顆粒與密封面碰撞，造成局部損傷。高速運動的介質直接沖刷密封面，造成局部損壞。當介質混合并部分汽化時，產生的氣泡爆炸并撞擊密封面，造成局部損壞。介質侵蝕與化學侵蝕交替進行，會強烈侵蝕密封面。　　電化學腐蝕、密封面接觸、密封面與密封體和閥體接觸、介質和氧氣濃度差等。都會引起電位差和電化學腐蝕，從而造成陽極側密封面的腐蝕?！　〗橘|的化學腐蝕，靠近密封面的介質直接與密封面反應腐蝕密封面，不產生電流。安裝不當、維護不善造成密封面工作異常、排污閥帶病運行、密封面過早損壞。?挑選和操作不當造成的損害：主要表現為沒有根據工況挑選排污閥，采用排污閥作為節(jié)流閥，造成密封比壓過大，密封過快或密封不嚴，密封面被侵蝕磨損。密封面加工質量差主要表現在密封面有裂紋、氣孔、夾碴等缺點，這些缺點是由于焊接和熱處理規(guī)范挑選不當，焊接和熱處理時操作不當造成的。密封面的硬程過高或過低，是由于材料挑選不準確或熱處理不當造成的。密封面的硬度不均勻且耐腐蝕，這主要是由于焊接時底層金屬被吹到密封面上，密封面的合金成分被稀釋造成的。當然，還有設計的問題。?????? 如果大家想要了解更多關于排污閥的內容，可以聯系我們。我們是排污閥的生產廠家，對于排污閥有著詳細的了解。