速凝劑廠家：影響速凝劑強(qiáng)度的因素

速凝劑廠家的速凝劑是摻入混凝土中以快速凝固和硬化的外加劑，主要類型是無機(jī)鹽類和有機(jī)物類。粉狀固體，其摻用量?jī)H占混凝土中水泥量的2％至3％，但它可以使混凝土在5分鐘內(nèi)初凝，速凝劑12分鐘內(nèi)凝結(jié)，以達(dá)到搶修或井巷中混凝土快速凝結(jié)的目的，是噴涂混凝土施工方法中必不可少的添加劑。速凝劑廠家的速凝劑的作用是促進(jìn)水泥的水化和硬化，并在短時(shí)間內(nèi)形成足夠的強(qiáng)度，以滿足特殊施工的要求。

速凝劑廠家的速凝劑的主要功能是使噴射混凝土快速凝固并迅速硬化，減少回彈的損失，避免噴射混凝土因重力而脫落，并提高其在潮濕或滲水地層中使用的適應(yīng)性。也可以再次增加一次噴射的厚度，縮短噴射層之間的間隔時(shí)間。速凝劑廠家的速凝劑通常以粉狀形式使用，后來研發(fā)了適用于濕噴混凝土的液態(tài)速凝劑。速凝劑廠家的某種干噴速凝劑適用于某種水泥時(shí)，應(yīng)滿足以下條件：

1、初凝時(shí)間不應(yīng)高于3分鐘。

2、終凝時(shí)間不應(yīng)高于12分鐘。

3、8小時(shí)后的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于0.3MPa。

4、28天后的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于無速凝劑混凝土的抗壓強(qiáng)度的70％。

影響速凝劑廠家的干噴速凝劑使用性能的主要因素如下：

1、水泥品種。 例如對(duì)于普通硅酸鹽水泥，當(dāng)摻量為2.5-4.0％時(shí)，初凝為1-3min，終凝為2-10min，可以滿足噴涂要求。但是對(duì)礦渣硅酸鹽水泥的作用差。當(dāng)摻量為4％時(shí)，終凝高于 10min。

2、速凝劑廠家的速凝劑摻量。對(duì)于普通硅酸鹽水泥，速凝劑的摻量為2.5-4.0％。當(dāng)它高于4.0％時(shí)，凝結(jié)時(shí)間反而增長(zhǎng)。

3、水灰比。水灰比越大，速凝效果越差。

4、溫度。一般來說，水泥的凝結(jié)時(shí)間隨溫度而加快。但是，當(dāng)溫度達(dá)到30°C時(shí)，向水泥中添加速凝劑廠家的速凝劑對(duì)凝固時(shí)間和后期強(qiáng)度不利。