礦物鑄件主要特色有哪些？

　　礦物鑄件以人造花崗巖(天然花崗巖下腳料和邊角料)為主要原料，以環(huán)氧樹(shù)脂為輔助材料制成。新型礦物澆鑄制品是通過(guò)混合、攪拌和振動(dòng)壓實(shí)制成的，是一種新型節(jié)能環(huán)保的結(jié)構(gòu)材料——非金屬合成材料，替代鑄鐵但優(yōu)于鑄鐵。礦物鑄件是一種面向未來(lái)的環(huán)保材料，作為機(jī)器的結(jié)構(gòu)部分，由于其在價(jià)格和性能上的優(yōu)勢(shì)，在某些應(yīng)用中可以作為傳統(tǒng)鑄鐵使用。

　　礦物鑄件主要特色：

　　1、復(fù)雜形狀的造型能力和整合能力。由于與傳統(tǒng)鑄鐵的工藝流程和材料性能不同，傳統(tǒng)鑄鐵無(wú)法鑄造的各種復(fù)雜形狀，可以用礦物鑄件鑄造，或者用特殊的膠水粘接礦物鑄件，獲得更復(fù)雜的形狀，從而獲得理想的形狀。礦鑄件具有很強(qiáng)的整合能力，如管材、型材、導(dǎo)軌、電纜、油管、氣管、連接器等。用于輸送切削液，可澆鑄成礦物鑄件。例如，在制造機(jī)床底座的過(guò)程當(dāng)中，機(jī)床的導(dǎo)軌安裝板可以用礦物鑄件直接鑄造。導(dǎo)軌安裝板在鑄造后可以通過(guò)銑、鉆等加工，使安裝面達(dá)到要求，甚至在一些高精度的礦物鑄造工藝中，鑄件的比表層可以直接是礦物鑄件與鋼具有相似的熱膨脹系數(shù)，可以很好的與鑄造成礦物鑄件的材料結(jié)合。礦物鑄件的一體化性能為用戶節(jié)省了大量的裝配和加工時(shí)間，大大提高了用戶的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

　　2、精度高。礦物鑄件的熱收縮量很小，沒(méi)有局部縮孔，比傳統(tǒng)鑄鐵的精度高很多。在許多情況下，礦物鑄件是在一個(gè)步驟中形成的，不需要機(jī)械加工。即使要達(dá)到較高的精度，也可以方便地進(jìn)行銑磨，滿足要求。提高了加工工件的精度。

　　3、 吸震性。礦物鑄件的減震能力比傳統(tǒng)鑄鐵強(qiáng)10倍，尤其是對(duì)大范圍振動(dòng)。礦物鑄件具有極強(qiáng)的減震能力，電機(jī)的振動(dòng)和運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中的插車對(duì)礦鑄件的振動(dòng)影響很小，可以保證機(jī)器的精度。使用礦物鑄件作為底座的機(jī)床在使用過(guò)程當(dāng)中振動(dòng)幾乎不影響底座，從而保證了機(jī)床的精度，提高工件的加工精度。

　　4、熱穩(wěn)定性。礦物鑄件對(duì)溫度變化不敏感，導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)低于金屬，有效地將加熱引起的機(jī)床幾何尺寸偏差控制在較小范圍內(nèi)，從而保證了機(jī)床的精度。

　　5、耐腐蝕性。礦物鑄件對(duì)切削液、冷卻液等液體有很強(qiáng)的耐腐蝕性。由于礦物鑄件的耐腐蝕性強(qiáng)，可以直接在機(jī)座中預(yù)留礦物鑄件型腔進(jìn)行儲(chǔ)液，省去了型腔的組裝過(guò)程，大大提高了生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。