顎式破碎機(jī)的保養(yǎng)方法以及與反擊式破碎機(jī)的區(qū)別

顎式破碎機(jī)俗稱鄂破，廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的高抗壓強(qiáng)度為320Mpa。

顎式破碎機(jī)是礦山機(jī)械常用的設(shè)備， 使用過程當(dāng)中需要精心呵護(hù)，顎式破碎機(jī)的保養(yǎng)方法:
1.定期關(guān)顎式破碎機(jī)，檢驗(yàn)機(jī)器。任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機(jī)的時(shí)候，應(yīng)該注意定期關(guān)顎式破碎機(jī)，檢驗(yàn)機(jī)器內(nèi)部的磨損情況，如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，及時(shí)換磨損較嚴(yán)重的部件，對(duì)這些部件進(jìn)行修復(fù)。同時(shí)注意換部件的重量型號(hào)和尺寸等，一定要按原來部件參數(shù)換。
2.顎破傳送帶應(yīng)定期檢驗(yàn)。顎破傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，機(jī)器的帶動(dòng)是傳送帶的功勞。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，使其每組長(zhǎng)度盡可能一致。如發(fā)現(xiàn)傳送帶磨損程度嚴(yán)重請(qǐng)及時(shí)換。
3.機(jī)械部件的潤(rùn)滑。顎式破碎機(jī)采用美孚車用潤(rùn)滑脂特級(jí)或3鋰基脂，每工作400小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂；工作2000小時(shí)，打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗；一般工作7200小時(shí)換新軸承。
此外為保證顎式破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除準(zhǔn)確操作顎破外，進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢驗(yàn)小修、中修和大修。
顎式破碎機(jī)的維修方法:
1.小修主要內(nèi)容包括檢驗(yàn)并修復(fù)顎破調(diào)整裝置，高速排料口間隙，對(duì)磨損的襯板調(diào)整或換。檢修傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)及換潤(rùn)滑油等。小修的周期為1-3個(gè)月左右。
2.中修除進(jìn)行小修的全部工作外，還包括換推力板、襯板、檢驗(yàn)并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
3.大修除進(jìn)行中修的全部工作外，還包括換車削偏心軸和動(dòng)顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，換或修復(fù)各磨損件。顎式破碎機(jī)大修的周期一般為5年左右。密封顎式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不高于100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。此外，密封顎式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。
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顎式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)的區(qū)別對(duì)比：
1.可有效處理含濕量較大的物料，避免破碎機(jī)堵塞
在處理物料含水量過大時(shí)，反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝臵，避免物料的粘結(jié)。反擊式破碎機(jī)不須配備底部篩板可有效避免堵塞現(xiàn)象。而密封顎式破碎機(jī)不可采用加熱方式避免物料的粘結(jié)，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。
2.反擊式破碎機(jī)既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料
反擊式破碎機(jī)的板錘采用機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)堅(jiān)固定于轉(zhuǎn)子上，當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。相對(duì)于密封顎式破碎機(jī)(錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài))，反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子具有大的動(dòng)量，適應(yīng)破碎堅(jiān)硬的物料，們同時(shí)能耗較低。
3.可方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣
反擊式碎石機(jī)可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和碾磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機(jī)械式或液壓式進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鍵或運(yùn)程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而密封顎式破碎機(jī)調(diào)節(jié)出料粒度只能通過換底部篩板實(shí)現(xiàn)。
4.易損件的磨損比密封顎式破碎機(jī)小
反擊式粉碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì)落至板錘表層(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也少。而且底部碾磨棒也容易換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%-48%。而密封顎式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對(duì)于板錘，錘頭磨損嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。密封顎式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且換篩板的工作也比較復(fù)雜。