不銹鋼無(wú)縫管的制作流程

不銹鋼無(wú)縫管是一種截面為中空、周邊無(wú)接縫的長(zhǎng)條鋼。產(chǎn)品壁厚越厚越經(jīng)濟(jì)實(shí)用，壁厚越薄，其加工成本將大幅增加。該產(chǎn)品的工藝決定了其有限的性能。一般不銹鋼無(wú)縫管不高，壁厚不均，管內(nèi)外光亮度低，定徑成本高，內(nèi)外有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除。它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)材料方面體現(xiàn)了其優(yōu)越性。

不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝和步驟要提前告知，不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝不同，相應(yīng)的制造工藝也不同。下面就來(lái)了解一下吧。

1、進(jìn)行多道次冷拔（冷軋）工序。鋼管的冷軋是在多輥軋機(jī)上進(jìn)行的。不銹鋼無(wú)縫管采用變截面圓槽和固定錐頭組成的圓孔軋制而成。

2、冷軋不銹鋼管具有屈服系數(shù)大、不擴(kuò)口、不彎曲等優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到不銹鋼無(wú)縫管的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，冷軋管應(yīng)經(jīng)過(guò)光亮退火、退磁、酸洗、矯直等步驟。

3、不銹鋼無(wú)縫管在酸洗后，除油污、防銹、點(diǎn)焊、氧化膜、游離鐵等污物，經(jīng)表層均勻酸洗鈍化后，表層變成銀白色，避免金屬腐蝕和氫脆，抑制酸霧的產(chǎn)生。

4、經(jīng)過(guò)上述工序后，下一步就是不銹鋼無(wú)縫管的拋光工序。管道內(nèi)外壁拋光網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)為400目，管道內(nèi)外表層拋光達(dá)到鏡面標(biāo)準(zhǔn)（即衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）。

5、拋光后的不銹鋼無(wú)縫管應(yīng)由金屬探傷儀（或液壓試驗(yàn)機(jī)）內(nèi)檢至鋼管質(zhì)檢員，嚴(yán)格人工挑選，合格產(chǎn)品包裝發(fā)貨。

不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝：1、煉鋼→2、軋圓鋼（剝皮）→3、穿孔（退火）→4、冷拔→5、冷軋（退火、退磁、酸洗、清洗）→6、內(nèi)壁拋光（400目）→ 7、外墻拋光（400目）→8、氣壓測(cè)試→9、表層測(cè)試→10、貼商標(biāo)和合格證→11、包裝→12、發(fā)貨