文章摘要: 磨床加工精度要求高,影響加工精度的因素很多,在各種因素中磨床的精度是重要的因素,這說明了磨床精度是保證加工精度的基本條件,因此在加工中分析磨床精度對加工精度的影響,以滿足實際加工精度的需要。磨床加工對精度有什么影響?1、工藝系統(tǒng)問題對加工精度
磨床加工精度要求高,影響加工精度的因素很多,在各種因素中磨床的精度是重要的因素,這說明了磨床精度是保證加工精度的基本條件,因此在加工中分析磨床精度對加工精度的影響,以滿足實際加工精度的需要。
磨床加工對精度有什么影響?
1、工藝系統(tǒng)問題對加工精度的影響在零件加工過程當中,工藝系統(tǒng)是影響加工精度的重要因素,一旦出現(xiàn)問題,加工精度也會下降,首先是流程問題,如果工藝應用不合理,或者加工過程當中產(chǎn)生的熱量影響工藝,加工工藝就會產(chǎn)生偏差,引起加工偏差,此外,工件的殘余應力還可能造成工件變形,從而產(chǎn)生精度偏差。
2、砂輪主軸的旋轉精度它是指砂輪主軸端半徑方向的圓擺和軸向的晃動,通常,磨床砂輪主軸的半徑方向的跳動、軸向的跳動公差為0.005mm,砂輪主軸是砂輪高速旋轉完成磨床的主要運動,因此,砂輪主軸的旋轉精度直接影響工件的表層粗糙度。
3、頭架主軸的旋轉精度因為頭架主軸將工件用于圓周進給成形運動,所以磨床上的旋轉運動偏差會反映在加工表層上,由于磨床主軸在半徑方向上的振動,加工表層產(chǎn)生圓度偏差,頭架主軸松動時,工件表層會產(chǎn)生軸向的圓振偏差。
4、工作臺的直線運動精度直接影響加工精度,由于垂直平面內(nèi)的直線度偏差,在磨床上表現(xiàn)為工件中心8度的變化,引起加工直徑的變化,影響工件表層線材的直線度,同時也產(chǎn)生工件圓柱度偏差。
5、磨床的熱變形磨床在作業(yè)中,由于受到內(nèi)外熱源的影響,其零件產(chǎn)生熱變形,磨床產(chǎn)生的熱變形熱源:磨床內(nèi)部有磨削熱、導軌、傳動軸、軸承等摩擦熱、液壓系統(tǒng)的熱以及電動機產(chǎn)生的熱;碾磨機外部熱源有空氣對流、陽光輻射,由于碾磨機各部分的熱量不均勻,碾磨機各部分的溫度不同,引起了各部分不同的熱變形。
提高磨床加工精度的方案
為了提高機械加工的精度,需要分析加工偏差產(chǎn)生的各原始偏差,并根據(jù)情況對加工偏差的主要原始偏差采取相應的解決措施。
磨床加工精度
1、控制數(shù)控機床的原始偏差提高加工精度,可以提高加工零件的機床的幾何精度,從而提高測量儀器、刀具和夾具自身的精度,控制工藝系統(tǒng)受熱變形引起的偏差,避免刀具磨損、內(nèi)應力造成的變形偏差
? ? ? 2、原始偏差補償法:因為原始偏差的大部分都很難消除,所以原始偏差補償可以在這里處理,該方案通過人為錯誤產(chǎn)生新的原始偏差,從而補償原工藝系統(tǒng)固有的原始偏差,減少加工偏差,達到提高設備加工精度的目的。
3、轉移偏差,顧名思義,是指轉移加工偏差,轉移偏差轉移到其他不影響加工精度的方面,一般來說,生產(chǎn)設備發(fā)生加工偏差,受熱變形偏差時,如果向加工偏差的非敏感方向轉移,可以大幅度提高加工精度,且不影響設備精度。
給大家講解下如何提高磨床加工精度
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