文章摘要: 制作方法不同:多層板的制作方法一般由內(nèi)層圖形先做,然后以印刷蝕刻法做成單面或雙面基板,并納入指定的層間中,再經(jīng)加熱、加壓并予以粘合,至于之后的鉆孔則和雙面板的鍍通孔法相同。杉木板,是利用短小材通過指榫接長,拼寬合成的大幅面厚板材。它一般采用
制作方法不同:多層板的制作方法一般由內(nèi)層圖形先做,然后以印刷蝕刻法做成單面或雙面基板,并納入指定的層間中,再經(jīng)加熱、加壓并予以粘合,至于之后的鉆孔則和雙面板的鍍通孔法相同。杉木板,是利用短小材通過指榫接長,拼寬合成的大幅面厚板材。它一般采用杉木作為原材料,經(jīng)過高溫脫脂干燥、拼板、指接、砂光等工藝加工而成。因其為實(shí)木條直接連接而成,因而它戰(zhàn)勝了有些板材使用大量膠水、粘接的工藝特性。
1、看面層:
多層實(shí)木板主要是由實(shí)木面層和實(shí)木基層組成,面層的好壞將影響多層實(shí)木板的美觀和使用年限。通常質(zhì)量出色的多層實(shí)木板表層不會(huì)出現(xiàn)腐壞、蟲孔、裂縫等缺點(diǎn)。如果出現(xiàn)微小的色差和活結(jié),這屬于天然木材自帶屬性,不必過多在意。
2、看漆面:
多層實(shí)木板油漆質(zhì)量將直接影響它的使用年限,在PU、UV等各種地板漆中,多層實(shí)木板表層通常以耐磨漆為主,打理更加簡單方便。
1、強(qiáng)度大、平整度好。多層實(shí)木板以縱橫交錯(cuò)排列的多層膠合板為基材,經(jīng)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序制作而成。多層實(shí)木板獨(dú)特的生產(chǎn)工藝和原料挑選確定了其特有的質(zhì)量。
2、價(jià)格實(shí)惠。多層實(shí)木板具有實(shí)木板的眾多優(yōu)點(diǎn),但比起實(shí)木板材昂貴的價(jià)格,多層實(shí)木板更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,要挑選外觀質(zhì)量,一般不應(yīng)有腐朽、死節(jié)、蟲孔等木材缺點(diǎn)(特意制作的除外)。多層實(shí)木復(fù)合地板存在色差是木材生長環(huán)境不同造成的,生產(chǎn)者只能在現(xiàn)代技術(shù)的幫助下盡可能使其協(xié)調(diào)統(tǒng)一,并不可完全避免色差的產(chǎn)生。
3、實(shí)木多層板還算比較環(huán)保。在板材成形過程當(dāng)中避免了液體膠的更多使用,眾所,甲醛存在于液體膠中,所以,多層實(shí)木板比起膠合板更環(huán)保、更健康。
4、不易變形、開裂。以環(huán)保健康而言,實(shí)木產(chǎn)品是門框墻體板的之選,但是實(shí)木板材易變性、易開裂的兩大技術(shù)難題現(xiàn)如今還不可堅(jiān)決,而且嚴(yán)重影響了門框及門扇的使用年限,而多層實(shí)木板縱橫膠合、高溫高壓,從內(nèi)應(yīng)力方面解決了實(shí)木板的變形、開裂兩大缺點(diǎn)。
杉木板和多層板的區(qū)別
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