壓濾機(jī)工作原理

高壓隔膜壓濾機(jī)(XAMYZGF- 1000/1500型)廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、食品醫(yī)藥、涂料廢水等行業(yè)。高壓隔膜壓濾機(jī)是集機(jī)械、電氣、液體于一體的固液分離裝置。它主要由機(jī)架、過(guò)濾、液壓、排放和電氣控制組成。隔膜壓濾機(jī)的主要特色是可以對(duì)濾餅進(jìn)行二次壓榨。其過(guò)濾室的特殊設(shè)計(jì)，可以在過(guò)濾室充滿濾餅后，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，將氣體或液體引入過(guò)濾室，使濾布膨脹變形，從而達(dá)到第二次壓緊濾餅的作用，進(jìn)一步下降含水量。

我公司高壓隔膜壓濾機(jī)產(chǎn)品具有獨(dú)特的生產(chǎn)工藝配方，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均處于國(guó)內(nèi)前列水平。現(xiàn)代信息、智能、先進(jìn)制造技術(shù)與新材料、新工藝應(yīng)用創(chuàng)新的融合，可以實(shí)現(xiàn)液壓、機(jī)械自動(dòng)化、信息、智能、遠(yuǎn)程、接口控制的融合。根據(jù)客戶的需求，我們可以為客戶提供手動(dòng)壓實(shí)、機(jī)械壓實(shí)和液壓壓實(shí)、全自動(dòng)、半自動(dòng)、PLC程序控制、DCS遠(yuǎn)程控制、HMI人機(jī)界面等多種操作模式，以及明流或暗流、過(guò)濾、洗滌、壓榨、自動(dòng)翻集液、自動(dòng)儲(chǔ)泥、過(guò)濾壓力0.2 ~ 2.0 MPa、耐高溫高壓等多種功能挑選。

高壓隔膜壓濾機(jī)的工作原理如下:

1.壓濾機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，主要用于支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，由止推板、壓板、底座、缸體、主梁等組成。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，油缸上的活塞桿推動(dòng)壓板，將膜片板、濾板和濾布?jí)涸趬喊搴椭雇瓢逯g，以保證帶壓的濾漿在過(guò)濾室內(nèi)加壓過(guò)濾。

2.壓濾機(jī)過(guò)濾部分由隔膜濾板、箱式濾板和夾在它們之間的濾布組成，它們整齊地排列在主梁上。過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，過(guò)濾漿液通過(guò)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各個(gè)過(guò)濾室，通過(guò)進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力對(duì)過(guò)濾漿液進(jìn)行固液分離。由于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的作用，固體留在過(guò)濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由排水閥排出。

3.液壓部分是主機(jī)完成壓松動(dòng)作的動(dòng)力裝置。在電機(jī)控制系統(tǒng)的作用下，系統(tǒng)的一系列工作由油缸、油泵和液壓元件完成:當(dāng)系統(tǒng)受壓時(shí)，各個(gè)過(guò)濾室被密封進(jìn)行過(guò)濾；相反，它用于松開(kāi)時(shí)的卸載。

4.壓濾機(jī)主要由兩臺(tái)減速電機(jī)、傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條等部件組成。松開(kāi)壓板時(shí)，支撐座上的電機(jī)啟動(dòng)，鏈輪和鏈條拉動(dòng)油缸座和壓板，濾板打開(kāi)。止推板處的電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)隔板打開(kāi)濾板的第二部分，通過(guò)電機(jī)控制柜內(nèi)的信號(hào)傳輸，反過(guò)來(lái)，從而帶動(dòng)隔板打開(kāi)剩余的濾板。因此，放電過(guò)程完成。

5.電機(jī)控制部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心。壓濾機(jī)主要由電機(jī)控制柜、斷路器、空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、中間繼電器、PLC(可編程控制器)、行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、TD200文字顯示器等組成。可自動(dòng)控制整個(gè)壓濾周期。