文章摘要: 將顆粒狀或粉末狀材料放入模孔中,并通過沖頭將其壓制成片劑的機(jī)器稱為壓片機(jī)。早期的壓片機(jī)由一對模具組成,沖頭上下移動(dòng)以將顆粒材料限制成薄片,該機(jī)稱為單沖壓片機(jī),未來將發(fā)展為電動(dòng)花籃壓片機(jī)。這兩臺(tái)壓片機(jī)的工作原理仍然是基于手動(dòng)壓制的單向壓片,即
將顆粒狀或粉末狀材料放入模孔中,并通過沖頭將其壓制成片劑的機(jī)器稱為壓片機(jī)。
早期的壓片機(jī)由一對模具組成,沖頭上下移動(dòng)以將顆粒材料限制成薄片,該機(jī)稱為單沖壓片機(jī),未來將發(fā)展為電動(dòng)花籃壓片機(jī)。這兩臺(tái)壓片機(jī)的工作原理仍然是基于手動(dòng)壓制的單向壓片,即壓片時(shí)下行行程固定,只有上行行程移動(dòng)加壓,這種壓片方法,由于上下力不一致,造成片劑內(nèi)部密度不均,容易出現(xiàn)開裂等問題。
壓片機(jī)壓制的片劑形狀起初多為扁圓形,但以后會(huì)發(fā)展為上下兩側(cè)淺圓弧和深圓弧,這是出于包衣的需要,隨著異形壓片機(jī)的發(fā)展,出現(xiàn)了橢圓形、三角形、長方形、正方形、菱形、圓形等多種片劑。此外,隨著制劑的不斷發(fā)展,由于復(fù)方制劑和定時(shí)釋放制劑的要求,需要在專用壓片機(jī)上完成,因此制成了雙層、三層、芯包衣片等特殊片劑。
針對單向壓片機(jī)的這一缺點(diǎn),誕生了旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī),這種壓片機(jī)上下壓的同時(shí)加壓均勻,使藥物顆粒中的空氣有充足的時(shí)間從??字幸莩?,提高了片劑密度的均勻性,減少了碎裂現(xiàn)象,此外,本發(fā)明還具有振動(dòng)小、噪音低、能耗低、效率高、壓片重量準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。
旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)是利用均勻分布在轉(zhuǎn)盤上的多個(gè)模具按一定軌跡做圓周升降運(yùn)動(dòng),通過壓輪將顆粒狀物料約束成片劑的機(jī)器,沖頭隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的線速度≥ 60m/min的壓片機(jī)稱為高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)。這臺(tái)高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)有強(qiáng)制送料機(jī)構(gòu),機(jī)器由PLC控制,具有自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力、控制藥片重量、清除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障關(guān)機(jī)等功能,除了將片劑重量的差異控制在一定范圍內(nèi),它還可以自動(dòng)識(shí)別和消除缺角和松片等質(zhì)量問題。
壓片機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及適用范圍解析
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