什么是陶瓷匣缽成型設(shè)備？有什么優(yōu)勢(shì)

陶瓷匣缽成型設(shè)備是由石英粉和耐火材料制成的窯具。在陶瓷制品的焙燒過(guò)程當(dāng)中，經(jīng)常用于坯料的間隔、支撐、支承和保護(hù)。使用陶瓷匣缽成型設(shè)備需要一定的密度，耐高溫，使用年限長(zhǎng)。什么設(shè)備用于加工和成型陶瓷匣缽成型設(shè)備？

我們知道，陶瓷匣缽成型設(shè)備的原料是粉末，所以陶瓷匣缽成型設(shè)備成型也屬于粉末成型工藝。匣缽壓制成型是在大壓力的基礎(chǔ)上將粉末坯料壓制在模型中的過(guò)程。其實(shí)質(zhì)是顆粒在外力作用下在模具中相互靠近，并借助內(nèi)摩擦將每個(gè)顆粒堅(jiān)固地連接在一起，保持一定的形狀。換言之，匣缽成型所需的設(shè)備是可以提供足夠壓力的設(shè)備和模型設(shè)備，即行業(yè)中的匣缽液壓機(jī)和模具。

現(xiàn)如今不少重工業(yè)公司都存在陶瓷匣缽成型設(shè)備的生產(chǎn)車間，不過(guò)為了可以保證陶瓷匣缽成型設(shè)備在加工產(chǎn)品時(shí)可以更好的成型，一般都會(huì)挑選四梁四柱液壓機(jī)。如此可根據(jù)匣缽規(guī)格選用，包括400噸、500噸、630噸、800噸和1000噸。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。是一種帶自動(dòng)送料裝置的粉末自動(dòng)加工成型設(shè)備，將送料限位塊、送粉裝置、脫模限位塊連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱重、自動(dòng)送料、自動(dòng)出料的生產(chǎn)方式。

陶瓷匣缽成型設(shè)備加工成型設(shè)備-四梁四柱液壓機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

※電腦優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整機(jī)鋼板焊接及內(nèi)應(yīng)力消除處理，結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性好

※全自動(dòng)上料、成型、回收，具備原料短缺檢測(cè)功能。重型機(jī)身使設(shè)備在運(yùn)動(dòng)過(guò)程當(dāng)中保持穩(wěn)定，完全適用于多臺(tái)階、異形結(jié)構(gòu)件和受力件的粉末成品生產(chǎn)。

※產(chǎn)品送粉高度、脫模位置、產(chǎn)品壓制高度采用機(jī)械定位方式，并配有機(jī)械傳動(dòng)裝置，方便用戶調(diào)整，確保產(chǎn)品重要定位精度與性能的一致性。

※采用比例閥控制的比例控制系統(tǒng)，確保相同的壓制速率，以獲得均勻的密度致密。采用PLC計(jì)算機(jī)控制，控制性能好，自動(dòng)化程度高。

※采用機(jī)、電、液、氣、儀一體化控制驅(qū)動(dòng)技術(shù)，為粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料、電觸頭及周邊行業(yè)開發(fā)的專用機(jī)型。

※換?？捎糜诩庸どa(chǎn)各種材質(zhì)、規(guī)格的匣缽、坩堝產(chǎn)品。

為了確保設(shè)備的質(zhì)量，加你客戶在挑選合作廠家時(shí)能挑選經(jīng)驗(yàn)豐富和技術(shù)成熟的廠家。