文章摘要: 1.電動(dòng)閘閥泄漏的原因:1.1楔形密封圈的加工精度低,造成閥門(mén)內(nèi)部泄漏楔形密封件可分為兩類,一類是硬密封,也稱為金屬楔形環(huán);一類是硬密封。二是軟密封,也稱為復(fù)合石墨楔形環(huán)。如果楔形密封環(huán)的精度低,則容易引起閘閥的內(nèi)部泄漏。1.2生產(chǎn)運(yùn)行條件的不穩(wěn)定
1.電動(dòng)閘閥泄漏的原因:
1.1楔形密封圈的加工精度低,造成閥門(mén)內(nèi)部泄漏
楔形密封件可分為兩類,一類是硬密封,也稱為金屬楔形環(huán);一類是硬密封。二是軟密封,也稱為復(fù)合石墨楔形環(huán)。如果楔形密封環(huán)的精度低,則容易引起閘閥的內(nèi)部泄漏。
1.2生產(chǎn)運(yùn)行條件的不穩(wěn)定會(huì)造成閘閥內(nèi)部泄漏
電動(dòng)閥生產(chǎn)和運(yùn)行過(guò)程的工作條件不穩(wěn)定,其壓力和環(huán)境溫度可能會(huì)發(fā)生很大變化,使密封圈承受更大的沖擊壓力,沖刷力和變形,從而造成密封圈與閥門(mén)之間的間隙,閥體越來(lái)越大,造成電動(dòng)閥內(nèi)部泄漏。
1.3閥門(mén)的維修質(zhì)量未關(guān)閉,造成閘閥內(nèi)部泄漏
在拆卸閥門(mén)進(jìn)行大修的過(guò)程當(dāng)中,工作人員在安裝楔形密封圈時(shí)沒(méi)有清理密封表層,留下了一些細(xì)小的顆粒和雜質(zhì)。 這些細(xì)小的雜質(zhì)可能會(huì)在閥門(mén)操作期間刮傷密封表層。在密封面上形成穿透性刮痕將造成電動(dòng)閥泄漏。
1.4楔形密封圈被介質(zhì)腐蝕,造成閘閥內(nèi)部泄漏
設(shè)計(jì)楔形密封環(huán)時(shí),應(yīng)更加注意密封環(huán)的強(qiáng)度和耐腐蝕性。 密封環(huán)的表層硬度應(yīng)低于閥蓋密封層的硬度,并且還應(yīng)符合在外力作用下可能發(fā)生的塑性變形。 在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中,介質(zhì)也可能腐蝕楔形密封圈,這將造成閘閥泄漏。
1.5閘閥電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)未安裝到位,造成閘閥泄漏
閘閥開(kāi)關(guān)由執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制。執(zhí)行機(jī)構(gòu)依靠液體,氣體,電力或其他能源,并通過(guò)電動(dòng)機(jī),氣缸或其他裝置將其轉(zhuǎn)換為驅(qū)動(dòng)功能,從而將閥門(mén)驅(qū)動(dòng)到完全打開(kāi)或完全關(guān)閉的位置。 如果電動(dòng)執(zhí)行器未在適當(dāng)位置打開(kāi)或關(guān)閉,則閘閥無(wú)法完全打開(kāi)或關(guān)閉,從而造成電動(dòng)閥內(nèi)部泄漏。
1.6閥體缺點(diǎn)造成電動(dòng)閥泄漏
鑄造閥體通常具有鑄造缺點(diǎn),例如:氣孔,夾渣,裂縫,沙洞等。如果在工廠未發(fā)現(xiàn)這些缺點(diǎn),或者未采取準(zhǔn)確的維修措施,在現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程當(dāng)中就會(huì)出現(xiàn)閥門(mén)外漏。
電動(dòng)閘閥:電動(dòng)閘閥泄漏原因分析
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