塑料模具的分類?

　　塑料模具的分類?

　　1.單分型面塑料模具

　　開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分開(kāi)取出塑件，稱為單分型面模具，也叫雙板模具，它是一種相對(duì)簡(jiǎn)單和基本的注塑模具形式，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)成單腔注塑模具或多腔注塑模具，是一種應(yīng)用廣泛的塑料模具。

　　2.雙分型面注射成型

　　雙分型面注塑模具有兩個(gè)分型面，雙分型面塑料模具與單分型面塑料模具相比，有一個(gè)可以在定模部分局部移動(dòng)的中間板(也叫活動(dòng)澆口板，它設(shè)有澆口、流道等定模所需的零部件)，所以也叫三板式(動(dòng)模板、中間板、定模板)注塑模具，常用于單腔或多腔點(diǎn)澆口進(jìn)料的注塑模具。

　　雙分型面塑料模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，零件加工困難，一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。

　　3.具有側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具

　　當(dāng)塑料零件有側(cè)孔或側(cè)凹時(shí)，應(yīng)使用可橫向移動(dòng)的型芯或滑塊進(jìn)行成型，注塑成型后，動(dòng)模首先向下移動(dòng)一定距離，然后固定在定模板上的彎銷的傾斜段迫使滑塊向外移動(dòng)，同時(shí)，脫模機(jī)構(gòu)的推桿推動(dòng)推板，使塑件從型芯上脫下。

　　4.具有可移動(dòng)成型部件的注射模具

　　由于塑件的一些特殊結(jié)構(gòu)，要求注塑模具具有活動(dòng)成型零件，如活動(dòng)凸模、活動(dòng)凹模、活動(dòng)鑲塊、活動(dòng)螺紋型芯或環(huán)等，可以在脫模時(shí)與塑料件一起從模具中取出，然后與塑料件分離。

　　5.自動(dòng)卸螺紋塑料模具

　　對(duì)于帶螺紋的塑件，當(dāng)需要自動(dòng)脫模時(shí)，可在模具上設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的螺紋型芯或螺紋環(huán)，通過(guò)開(kāi)模動(dòng)作或注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺紋型芯或螺紋環(huán)旋轉(zhuǎn)，或設(shè)置專用的傳動(dòng)裝置，從而取出塑件。

　　6.無(wú)流道塑料模具

　　無(wú)流道注塑模具是指對(duì)流道進(jìn)行絕熱加熱的方法，使塑料從注塑機(jī)的噴嘴型腔中流出時(shí)保持熔融狀態(tài)，使開(kāi)模取出塑件時(shí)沒(méi)有澆注系統(tǒng)冷凝物，前者稱為熱流道注射模，后者稱為熱流道注射模。

　　7.直角塑料模具

　　直角注塑模具只適用于角度注塑機(jī)，與其他注塑模具完全不同的是進(jìn)料方向與模具開(kāi)合方向垂直，他的主流道設(shè)置在動(dòng)模和定模分型面的兩側(cè)，其橫截面積通常是恒定的，與注塑機(jī)使用的其他模具不同，為了避免注塑機(jī)的噴嘴和主流道的入口端磨損變形，可以在主流道的端部設(shè)置可更換的流道鑲塊。

　　8.定模上帶有脫模機(jī)構(gòu)的注塑模具在大多數(shù)注塑模具中，脫模裝置安裝在動(dòng)模的一側(cè)，有利于注塑機(jī)開(kāi)合模系統(tǒng)中頂出器的工作，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于有些塑件受其形狀的限制，不如將塑件留在定模一側(cè)成型，為了將塑件從模具中取出，需要在定模側(cè)設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)。