直線步進(jìn)電機(jī)怎樣排除故障

直線步進(jìn)電機(jī)的軸承是電機(jī)固定部分和旋轉(zhuǎn)部分之間的連接裝置。它不僅會(huì)影響電機(jī)的運(yùn)行，甚至?xí)绊戨姍C(jī)的壽命。這會(huì)影響電機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量量，所以我們要注意日常使用和維護(hù)。

滾針軸承摩擦阻力小，機(jī)械效率高，潤(rùn)滑維護(hù)方便，已標(biāo)準(zhǔn)化，廣泛應(yīng)用于步進(jìn)電機(jī)。滾針軸承的常見故障是軸承溫度過高。

直線步進(jìn)電機(jī)在運(yùn)行中，用手觸摸小瓦蓋或軸承蓋座時(shí)，一般不應(yīng)感到發(fā)熱，否則說明軸承溫度過高。軸承溫度過高的原因有：

1、潤(rùn)滑脂質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，粘度過高，潤(rùn)滑脂過多。不可加太多或太少，一般為軸承座的1/3~1/2左右。可增加低速輕載直線步進(jìn)電機(jī)軸承；高速重載軸承應(yīng)少加。

2、滾針軸承裝配不準(zhǔn)確，新軸或重新加工的直線步進(jìn)電機(jī)的軸頸與軸承齒輪之間沒有咬邊槽，或軸頸加工尺寸不準(zhǔn)確，造成軸承未安裝到位。如果軸承間隙過小，由于間隙中的油流摩擦損失過大，也會(huì)引起軸承發(fā)熱；同時(shí)，如果間隙過小，油量會(huì)減少，摩擦產(chǎn)生的熱量無法帶走，會(huì)進(jìn)一步升高軸承的溫度。但是，如果間隙過大，直線步進(jìn)電機(jī)軸承的動(dòng)態(tài)特性會(huì)發(fā)生變化，轉(zhuǎn)子會(huì)變得不穩(wěn)定。因此，需要針對(duì)不同的直線步進(jìn)電機(jī)和運(yùn)行條件挑選合適的軸承游隙調(diào)整裝配工藝。如果失敗，請(qǐng)?jiān)谲嚧采线M(jìn)行二次加工后重新組裝。

3、軸承滑套。直線步進(jìn)電機(jī)軸承的運(yùn)行套有兩種類型。一種是運(yùn)行套，即軸承外圈與軸承腔之間有相對(duì)位移；另一個(gè)是軸承的外圈。另一種是運(yùn)行中的內(nèi)套，即軸承內(nèi)圈與軸頸之間存在相對(duì)位移。當(dāng)軸承在套筒上運(yùn)行時(shí)，直線步進(jìn)電機(jī)會(huì)發(fā)熱并發(fā)出“吱吱”的聲音。處理方法可以是松開粘合劑，或拆卸、返工和更換。