鑄件：關(guān)于灰鐵鑄件的小常識

什么是灰鐵鑄件呢？ 灰鐵鑄件的基本特征是高粘土含量，低水分和低煤粉含量。 灰鐵鑄件用高密度型砂混合時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

①粘土含量和泥漿含量。 粘土含量高的型砂隨著比壓的增加而增加其強(qiáng)度。 型砂中有效粘土和死粘土的總和等于泥漿含量。 泥漿含量太高或太低都會(huì)影響型砂各種性能指標(biāo)。

②水分是決定灰鐵鑄件的黏土和粘度的主要因素。 如果水分含量太高或太低，它將無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 如果水含量太高，將造成粘土內(nèi)聚力變差，型砂的流動(dòng)性將下降，并且將無法獲得均勻的鑄型密度。 當(dāng)水含量太低時(shí)，型砂將不容易混合。 成型性差很容易在鑄件中引起砂粘缺點(diǎn)。

③生砂的粒度，所以生砂的粒度不要太濃。 生砂顆粒為圓形或多邊形。 通常，挑選三篩沙或四篩沙。 在高密度成型時(shí)要注意砂模的高密度，在澆注時(shí)要注意大的膨脹。

灰鐵鑄件脆性斷裂的原因：灰鐵鑄件材料在外力作用下產(chǎn)生的應(yīng)力高于其自身的斷裂強(qiáng)度，會(huì)發(fā)生斷裂。 斷裂是機(jī)械零件失效的重要因素之一。 灰鐵鑄件的斷裂過程更加復(fù)雜，并且它們都經(jīng)歷內(nèi)部裂紋萌生，裂紋擴(kuò)展和斷裂。 斷裂線上沒有明顯塑性變形的斷裂是脆性斷裂。 在正應(yīng)力下，脆性斷裂是指沿原子之間合理很弱的晶面分離材料而形成的斷裂。 灰鐵鑄件的脆性斷裂是當(dāng)材料被晶界和雜質(zhì)相強(qiáng)制阻塞以產(chǎn)生位錯(cuò)堵塞時(shí)的前部裂紋。 當(dāng)檢驗(yàn)由堵塞組形成的應(yīng)力集中的材料強(qiáng)度時(shí)，在前部會(huì)出現(xiàn)裂紋并產(chǎn)生脆性斷裂。前縫非常迅速地膨脹。 當(dāng)材料的屈服應(yīng)力同時(shí)大于裂紋形核應(yīng)力和斷裂應(yīng)力時(shí)，一旦產(chǎn)生裂紋，它將斷裂而不會(huì)發(fā)生塑性變形。