PPR給水管的焊接工藝步驟

一、PPR給水管必須挑選合格的熱熔焊機。

(1)溫度控制應(yīng)準確。PPR給水管的熱熔焊接溫度為253℃-274℃。如果溫度低于253℃，管件只是一層薄薄的熔化物，一旦焊接，焊接強度無法保證，這就是我們通常所說的假焊現(xiàn)象；相反，如果溫度高于274℃，管道和管件表層的分子會被高溫破壞，使PP-R形成稀薄的液體，使管道連接后內(nèi)徑變小。更重要的是，連接部分會發(fā)生脆性斷裂，尤其是在管道系統(tǒng)完工后用水加壓的情況下。

⑵長時間保持溫度恒定。恒溫時間的長短是熱熔焊接產(chǎn)品性能的重要標志之一。熱熔設(shè)備加熱到設(shè)定溫度后仍然存在熱量消耗的問題，尤其是冬季，風口處的熱量消耗非常大，甚至在非運行間隙，一旦運行，其管道和配件分別消耗熱能，這就要求PPR給水管設(shè)備具有很強的熱能儲存能力和及時補充能力。

二、PPR給水管必須挑選合格和合適的焊接套筒。

在設(shè)計合格的焊接套管時，充分考慮了焊接后管道的橫向結(jié)構(gòu)和焊接深度，以及表層的不粘連和平滑度。目前國內(nèi)有數(shù)百家廠家采用熱熔法焊接PPR給水管、PPC、PE等給水管材。由于不同廠家生產(chǎn)的管材的原材料、添加劑、環(huán)境條件和設(shè)備挑選不同，不同廠家生產(chǎn)的管材和管件尺寸也不同。因此，每個管道生產(chǎn)商和用戶必須挑選適合其管徑的焊接套管。對于操作人員來說，最后一次焊接后，應(yīng)清理焊接套筒的表層，以避免焊接部分出現(xiàn)雜質(zhì)。

焊接直徑大于40毫米的管道時，由于直徑較大，無法施加人力，必須使用機械設(shè)備來保證管道進入管件的深度和直線度。我們發(fā)現(xiàn)很多施工現(xiàn)場都是用五六個工人焊接一個直徑110mm的接口，無法保證PPR給水管道的平直度和插入深度。整條管道都是蜿蜒的，很難想象在一定水溫和壓力下的情況。