不銹鋼管件的加工方法以及焊接的注意點(diǎn)

不銹鋼管件的加工方法：

不銹鋼管件是一種管件，由不銹鋼制成，因此被稱(chēng)為不銹鋼管件。包括不銹鋼彎頭、不銹鋼三通、不銹鋼十字、不銹鋼異徑管、不銹鋼管帽等。根據(jù)連接方式可分為承插型不銹鋼管件、螺紋型不銹鋼管件、法蘭型不銹鋼管件。

不銹鋼管件是一種應(yīng)用廣泛的新型管件。一般來(lái)說(shuō)，處理方法如下:

1.鍛造法:用型鍛機(jī)對(duì)管子的端部或部分進(jìn)行沖孔和拉伸，以減小外徑。常用的鍛壓機(jī)有回轉(zhuǎn)式、連桿式和滾輪式。

2.輥法:將芯放入不銹鋼管內(nèi)，用輥壓，加工圓邊。

3.沖壓方法:用沖頭上的錐形芯將管端擴(kuò)大到所需的尺寸和形狀。

4.彎曲成型法:常用的方法有三種，一種叫拉伸法，另一種叫沖壓法，第三種輥法有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)節(jié)輥，調(diào)節(jié)固定輥之間的距離，使成品管件彎曲。

5.軋制方法:一般不用芯棒，適用于厚壁管的內(nèi)圓邊。

6.膨脹法:一是將橡膠放入管內(nèi)，用頂部的沖頭壓緊，使管突出成型；另一種方法是液壓脹形，將液體填充在管道的中間，液體的壓力將管道脹成所需的形狀。這種方法主要用于生產(chǎn)波紋管。

不銹鋼管件焊接時(shí)要注意什么？

1.為了避免加熱引起的腐蝕，焊接不應(yīng)太長(zhǎng)，比碳鋼的焊條少百分之二十。電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，夾層應(yīng)迅速冷卻。建議使用窄焊縫。

2.不銹鋼管件焊后淬透性快，易開(kāi)裂。當(dāng)采用典型的不銹鋼管件，焊接時(shí)，需要300℃以上的提前提前提前預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。如果焊件在焊接后不可進(jìn)行熱處理，應(yīng)挑選不銹鋼管件焊條。

3.不銹鋼管件，加入適量的鈦、鈮、鉬等不變?cè)匾蕴岣吣臀g性和焊接性，焊接性?xún)?yōu)于不銹鋼管件。當(dāng)收到相同的典型鉻不銹鋼焊條時(shí)，焊接后應(yīng)提前提前提前預(yù)熱至200℃以上，并在800℃回火。如果焊件不可熱處理，應(yīng)挑選鉻鎳不銹鋼焊條。

4.不銹鋼管件覆膜電極有細(xì)膩的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油和醫(yī)療機(jī)械制造。

5.不銹鋼管件涂有鈦鈣和低氫。鈦鈣型可用于交流/DC焊接，但同時(shí)熔深淺且呈紅色，所以盡量接DC電源。

6.不銹鋼管件具有一定的耐腐蝕性(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕性)、耐熱性和耐磨性。電站、化工、石油和其他設(shè)備所用的所有材料。不銹鋼管件焊接性差，熱處理前要注意焊接工藝，挑選合適的焊條。

7.操作時(shí)，應(yīng)連接覆蓋電極進(jìn)行干燥。鈦鈣型應(yīng)在150℃下干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)在200-250℃下干燥1小時(shí)(不可反復(fù)干燥，否則涂層容易開(kāi)裂剝落)。謹(jǐn)防被覆焊條藥皮粘油等污物，以免增加焊縫中碳含量，影響焊件質(zhì)量。

8.不銹鋼管件在焊接過(guò)程當(dāng)中，碳化物通過(guò)重新加熱而析出，這下降了耐腐蝕性和機(jī)械性能。