RFID識(shí)別管理系統(tǒng)應(yīng)用于倉(cāng)儲(chǔ)管理

　　RFID識(shí)別管理系統(tǒng)作為21世紀(jì)頗具潛力的信息技術(shù)之一，通過(guò)無(wú)線電波非接觸式快速信息交換和存儲(chǔ)技術(shù)，無(wú)線通信結(jié)合數(shù)據(jù)訪問(wèn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)非接觸式雙向通信，然后與數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)連接，從而達(dá)到識(shí)別的目的，用于數(shù)據(jù)交換，串聯(lián)一個(gè)非常復(fù)雜的系統(tǒng)。RFID應(yīng)用廣泛，如動(dòng)物芯片、汽車(chē)芯片防盜報(bào)警器、門(mén)禁、停車(chē)場(chǎng)控制、生產(chǎn)線自動(dòng)化、物料管理、倉(cāng)庫(kù)管理等。

　　基于RFID識(shí)別管理系統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)將RFID技術(shù)與倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)相結(jié)合，為公司提供了一種全新的倉(cāng)儲(chǔ)模式，滿足了公司對(duì)自動(dòng)化、透明化、智能化的要求，實(shí)現(xiàn)了RFID技術(shù)與倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接，盡可能地發(fā)揮了RFID技術(shù)在倉(cāng)儲(chǔ)中的應(yīng)用價(jià)值。

　　1.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)共享

　　在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，生產(chǎn)線及時(shí)準(zhǔn)確的反饋信息是非常重要的。在RFID系統(tǒng)存在之前，工廠只能在生產(chǎn)的同時(shí)手工記錄故障和廢品，生產(chǎn)后進(jìn)行整體統(tǒng)計(jì)，以此來(lái)估算流程效率，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有時(shí)還不可很準(zhǔn)確?，F(xiàn)在只要在生產(chǎn)線的各種設(shè)備和流程中安裝RFID讀取設(shè)備，在產(chǎn)品或托盤(pán)上放置可重復(fù)讀寫(xiě)的RFID電子標(biāo)簽。這樣，當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)這些節(jié)點(diǎn)時(shí)，RFID讀取設(shè)備就可以讀取產(chǎn)品或托盤(pán)上標(biāo)簽中的信息，并將這些信息實(shí)時(shí)反饋給后臺(tái)管理系統(tǒng)，讓管理者簡(jiǎn)單及時(shí)地了解生產(chǎn)線的情況。

　　2.過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化

　　RFID系統(tǒng)可以提供持續(xù)更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流，是制造管理系統(tǒng)的補(bǔ)充。RFID提供的信息可以用來(lái)保證機(jī)器、工具和零件的準(zhǔn)確使用，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸，減少停機(jī)時(shí)間。再者，當(dāng)原材料、零件和組件通過(guò)生產(chǎn)線時(shí)，可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制、修改甚至重組，以確保生產(chǎn)的可靠性和高質(zhì)量。

　　3.質(zhì)量跟蹤和追蹤

　　在實(shí)施RFID系統(tǒng)的生產(chǎn)線上，一般通過(guò)分布在幾個(gè)地方的一些測(cè)試程序來(lái)檢測(cè)產(chǎn)質(zhì)量量。在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)或產(chǎn)品驗(yàn)收前，需要使用之前收集的所有數(shù)據(jù)來(lái)檢驗(yàn)其質(zhì)量。利用RFID電子標(biāo)簽可以方便地做到這一點(diǎn)，因?yàn)檎麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中獲得的質(zhì)量數(shù)據(jù)已經(jīng)隨著產(chǎn)品的生產(chǎn)直接上傳到數(shù)據(jù)庫(kù)中，便于及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，減少浪費(fèi)，提高質(zhì)量。