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螺旋鋼管質(zhì)量的檢驗(yàn)方法

發(fā)布時(shí)間:2023-04-08 13:44:11 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 分類(lèi):五金知識(shí)

文章摘要: 關(guān)于螺旋鋼管質(zhì)量的檢驗(yàn)過(guò)程相信很多人都不太了解,那下面就來(lái)介紹下螺旋鋼管質(zhì)量是如何進(jìn)行檢驗(yàn)的?1.生產(chǎn)完畢的螺旋鋼管需要進(jìn)行一個(gè)外觀(guān)檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀(guān)檢驗(yàn)是一種簡(jiǎn)便的程序,主要是查找焊接表層的缺點(diǎn)以及尺寸的偏差。我們可以直接觀(guān)察,用量規(guī)和放

關(guān)于螺旋鋼管質(zhì)量的檢驗(yàn)過(guò)程相信很多人都不太了解,那下面就來(lái)介紹下螺旋鋼管質(zhì)量是如何進(jìn)行檢驗(yàn)的? 1.生產(chǎn)完畢的螺旋鋼管需要進(jìn)行一個(gè)外觀(guān)檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀(guān)檢驗(yàn)是一種簡(jiǎn)便的程序,主要是查找焊接表層的缺點(diǎn)以及尺寸的偏差。我們可以直接觀(guān)察,用量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行測(cè)試。若是焊縫的表層有些許缺點(diǎn),則焊縫中也是可能存在缺點(diǎn)的。 2.還有一種物理檢驗(yàn)方法。這種方式主要是利用某些物理現(xiàn)象進(jìn)行檢驗(yàn)的方法,對(duì)于材料或零件內(nèi)部的缺點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn),采用超聲波、射線(xiàn)、穿透探傷以及磁探傷等無(wú)損壞檢驗(yàn)法。 3.壓力容器強(qiáng)度試驗(yàn)。做這種強(qiáng)度試驗(yàn),一般有液壓測(cè)試和氣壓測(cè)試兩種方式。其中,氣壓測(cè)試要比液壓測(cè)試更加的靈敏,更加的快速,而經(jīng)過(guò)測(cè)試后的螺旋鋼管是不需要排水的。但這種測(cè)試的難度要比液壓測(cè)試高些,在整個(gè)測(cè)試過(guò)程當(dāng)中,需要遵守相應(yīng)的技術(shù)措施,也是為了自身著想。 4.壓實(shí)度測(cè)試。這種方式主要是為了存放液體或氣體的焊接容器,如果焊縫沒(méi)有穿透性的裂紋、氣孔、熔渣、不滲透和組織松散等,就可以用于尋找壓實(shí)度測(cè)試,其中具體測(cè)試方法有:煤油測(cè)試、水測(cè)試等。 5.靜水壓試驗(yàn)。這種試驗(yàn)主要是看看鋼管在進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)時(shí)有沒(méi)有滲漏的現(xiàn)象(這里需要做筆記啦:試驗(yàn)壓力按照P = 2ST / D,其中S靜水壓試驗(yàn)壓力為Mpa,靜水壓試驗(yàn)壓力由相應(yīng)的規(guī)定的60%產(chǎn)量,其中調(diào)節(jié)的時(shí)間:D <508試驗(yàn)壓力不得少于5秒鐘;D≥ 508測(cè)試壓力不得小于10秒的時(shí)間)。 6.結(jié)構(gòu)鋼管焊縫。像鋼頭焊縫以及環(huán)形接頭的無(wú)損檢驗(yàn)這兩種都是要進(jìn)行X射線(xiàn)或者超聲波的,還有對(duì)于一些可燃普通流體輸送的鋼螺旋焊縫,需要及時(shí)進(jìn)行100%的SX射線(xiàn)或超聲波測(cè)試,這幾種都是不可忽視的。 以上就是關(guān)于螺旋鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)的方法。

螺旋鋼管質(zhì)量的檢驗(yàn)方法

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