液壓系統(tǒng)油溫高故障原因分析及解決對(duì)策

液壓系統(tǒng)油溫高會(huì)嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行，油溫高可能只是表象，背后有各種根本原因。

液壓油油溫高的危害

①液壓油的粘度、容積效率、工作效率均下降，泄漏增加，甚至使機(jī)械設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)液壓系統(tǒng)零件因過熱而膨脹，破壞了相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件原有的正常配合間隙，造成摩擦阻力加大，液壓閥易卡死，潤(rùn)滑油膜變薄，機(jī)械磨損增加。因此，泵、閥門和電機(jī)的配合面會(huì)因過早磨損而失效或報(bào)廢。

③加速橡膠密封件的老化和劣化，縮短其使用年限，甚至喪失密封性能。

液壓系統(tǒng)存在能量損失，包括壓力損失、體積損失和機(jī)械損失。這些損失轉(zhuǎn)化為熱能，使液壓系統(tǒng)油溫升高。液壓系統(tǒng)的油溫一般應(yīng)控制在(30-60)℃以內(nèi)。油溫升高會(huì)造成一系列不良后果:(1)油的粘度下降，泄漏增加，容積效率下降，甚至影響工作機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)動(dòng)；(2)油液變質(zhì)，產(chǎn)生氧化物雜質(zhì)，堵塞液壓元件的小孔或縫隙，使其無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)；(3)不同熱膨脹系數(shù)的零件之間的間隙減小，甚至卡住無(wú)法移動(dòng)；(4)造成機(jī)床或機(jī)械熱變形，破壞原有精度。

保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度的措施:1。當(dāng)壓力控制閥的設(shè)定值偏高時(shí)，應(yīng)下降工作壓力，以減少能量損失；2、因液壓泵及其接頭泄漏造成的容積損失和發(fā)熱，應(yīng)擰緊接頭，加強(qiáng)密封；3.當(dāng)油箱容積較小時(shí)，散熱條件較差時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加油箱容積，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置冷卻器；4.當(dāng)由于油的高粘度而增加內(nèi)耗并產(chǎn)生熱量時(shí)，應(yīng)挑選低粘度的液壓油。5.油管過細(xì)過彎，使油阻力損失加大，油溫升高時(shí)，應(yīng)加大管徑，縮短管路，使油暢通；6.當(dāng)油溫因環(huán)境溫度高而升高時(shí)，應(yīng)使用隔熱材料和反射板將系統(tǒng)與外界隔離；7.當(dāng)高壓油長(zhǎng)時(shí)間不必要地從溢流閥返回油箱，使油溫升高時(shí)，應(yīng)改進(jìn)回路設(shè)計(jì)，采用變量泵或卸荷措施。