低壓鑄造的優(yōu)點有哪些

低壓鑄造是指鑄型一般置于密封坩堝上方，向坩堝內通入壓縮空氣，使金屬液表層產生低壓，使金屬液從冒口管上升的鑄造方法。填充模具和控制凝固。這種鑄造方法補料好，結構致密。易于鑄造無冒口的大型薄壁復雜鑄件，金屬回收率可達95%。易于實現(xiàn)自動化。但設備成本高，生產效率低。一般用于鑄造有色合金。那么低壓鑄造的優(yōu)點有什么呢？

1、低壓鑄造的澆注工藝參數(shù)可在工藝范圍內任意設定和調整，可保證金屬液的順利充型，減少或避免充型過程當中出現(xiàn)金屬液傾覆、沖擊、飛濺等現(xiàn)象，從而減少氧化渣的形成。避免或減少鑄件缺點，提高鑄件質量。

2、金屬液在壓力下充填，可提高金屬液的流動性，具有良好的鑄件成形性，有利于成形輪廓清晰、表層光滑的鑄件，更有利于大尺寸鑄件的形成。

3、鑄件在壓力下結晶凝固，可以充分進料，因此鑄件組織致密，力學性能高。

4、低壓鑄造提高了熔融金屬的工藝收率。一般情況下不需要冒口，大大提高了金屬液的收率，一般可以達到90%。

5、良好的工作條件，生產效率高，易于實現(xiàn)機械化和自動化，這也是低壓鑄造的突出優(yōu)點。

6、低壓鑄造對于合金的應用范圍很廣，基本可以用于各種鑄造合金。不僅用于鑄造有色合金，也用于鑄鐵和鑄鋼。特別是對于易氧化的有色合金，更顯示出其性能，即能有效避免金屬液在澆注過程當中氧化結渣。

7、低壓鑄造對模具材料無特殊要求。任何可以用作模具的材料都可以用作低壓鑄造的模具材料。重力鑄造和特種鑄造所用的模具基本相同，如砂型、殼型、金屬型、石墨型、熔模鑄造殼型、陶瓷型等等?？傊?，低壓鑄造對模具材料的要求沒有嚴格的限制。