文章摘要: 褐煤干燥技術主要分為蒸發(fā)式干燥技術和非蒸發(fā)式干燥技術。1、褐煤干燥工藝的優(yōu)點·無任何爆炸的可能—由于采用冷凝式過熱蒸汽干燥與煤炭非直接接觸的干燥工藝,完全杜絕爆炸問題?!つp輕微—由于被干燥的煤炭在干燥機內(nèi)的移動速率非常緩慢,磨損問題為所有干燥
褐煤干燥技術主要分為蒸發(fā)式干燥技術和非蒸發(fā)式干燥技術。
1、褐煤干燥工藝的優(yōu)點
·無任何爆炸的可能—由于采用冷凝式過熱蒸汽干燥與煤炭非直接接觸的干燥工藝,完全杜絕爆炸問題。
·磨損輕微—由于被干燥的煤炭在干燥機內(nèi)的移動速率非常緩慢,磨損問題為所有干燥裝置中較輕。
·單機能力大—系統(tǒng)簡單,流程短。通過調(diào)整干燥機內(nèi)換熱元件的結構和布置方式,可以直接干燥大顆粒的煤炭,干燥前,僅需粗粉硠和篩分,干燥后無需造粒。
·運行費用低—系統(tǒng)壓降小,電耗低。
·一機多用—產(chǎn)品終水分容易調(diào)節(jié),對于褐煤干燥,根據(jù)需求,可以僅脫除表層水,也可以同時脫除表層水和結合水。干燥改性后的褐煤由親水性轉變?yōu)槭杷裕瑹嶂悼蛇_5500-6000kcal/kg,可以實現(xiàn)長途運輸。
2、褐煤干燥工藝簡介
褐煤干燥后加入一定的有機粘結劑,經(jīng)加工、攪拌、消化、壓制成褐煤型煤產(chǎn)品,具有操作簡單、使用方便、適合大規(guī)模年產(chǎn)量500-1000萬噸的褐煤干燥提質(zhì)成型的推廣應用。
褐煤干燥設備的架構
褐煤干燥設備的主要組成部分有:破碎機、輸送機、進料器、熱源設備、回轉烘干機、出料器、引風系統(tǒng)、除塵設備、溫控裝置、電器系統(tǒng)等.
褐煤干燥設備系統(tǒng)主要特色
2、均料拋撒器使料幕更加完整,熱濕交換充分,單位熱耗指標明顯低于1200kcal/kg·H2O,因此節(jié)能。?
3、排出的廢氣溫度接近或略高于露點,濕度近飽和狀態(tài),也顯著下降了消耗。
4、高濕物料的表層游離水采用中溫處理;而低濕物料的結構水、化合水則采用低溫處理,充分利用“熱”和“濕”兩種物質(zhì)潛在勢能為動力,即不會引起金屬熱變形,又節(jié)省了能源,使設備運行更加平安。
5、褐煤干燥設備采用新工藝新技術,完全適合顆粒體褐煤降水的特性規(guī)律,運行溫度低于燃點溫度,即使無惰性氣體置換,也不會引起火災。
6、優(yōu)良的變頻調(diào)控系統(tǒng)完全保證:①供熱溫度可調(diào)可控;②處理量可調(diào)可控;③降水能力可調(diào)可控。
7、傳動系統(tǒng)保險系數(shù)分別放大了20-30倍,完全適應煤氣化工全天長時間連續(xù)運轉,為其高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)提供足額裕量的標準水分干煤。
褐煤干燥工藝的優(yōu)點與褐煤干燥設備的介紹
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