等離子焊機(jī)與氬弧焊機(jī)的比較

氬弧焊機(jī)技術(shù)是一種基于普通電弧焊原理的焊接技術(shù)，利用氬氣保護(hù)金屬焊接材料，通過(guò)大電流將焊接材料熔化成液體，在被焊母材上形成溶池，使被焊金屬與焊接材料實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。由于在高溫熔焊中持續(xù)供應(yīng)氬氣，氬弧焊機(jī)焊接材料不會(huì)與空氣中的氧氣接觸，從而避免焊接材料被氧化，因此可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。

在等離子焊接中，等離子射流穿過(guò)整個(gè)焊縫并形成小孔(即小孔效應(yīng))，氣體也穿過(guò)它。當(dāng)然，這個(gè)小孔隨著弧線向前移動(dòng)而關(guān)閉。等離子焊接比鎢極氬弧焊能焊接更厚的鋼板，在操作技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益上都有無(wú)可置疑的優(yōu)勢(shì)。

由于氬弧焊機(jī)其焊接速度快、焊縫美觀、焊接質(zhì)量好、成本低，等離子焊接已廣泛應(yīng)用于設(shè)備制造業(yè)中焊接各種類(lèi)型的接頭、醫(yī)療設(shè)備、真空設(shè)備、板材加工、波紋管、儀器、傳感器、汽車(chē)零部件、化學(xué)密封等。

微束等離子焊接在實(shí)際應(yīng)用中顯示出巨大的優(yōu)勢(shì)，氬弧焊機(jī)其焊接質(zhì)量可與激光焊接相媲美。微束等離子體技術(shù)已成功應(yīng)用于大多數(shù)金屬的焊接，如鋼、不銹鋼、各種合金鋼、銅、鎳、鈦、鉬、鎢、金、鉑、銠、鈀等金屬及其合金材料。典型應(yīng)用產(chǎn)品有傳感器波紋管、焊接波紋管、微電機(jī)定子鐵芯、電子產(chǎn)品、不銹鋼鍋。

當(dāng)使用等離子弧時(shí)，通常使用DC電流和下垂特性電源。由于氬弧焊機(jī)焊槍的特殊布置以及單獨(dú)的等離子體和保護(hù)氣體流所獲得的獨(dú)特操作特性，可以在等離子體控制臺(tái)上增加一個(gè)普通的TIG電源，也可以使用一個(gè)特殊構(gòu)造的等離子體系統(tǒng)。采用正弦波交流電時(shí)，等離子弧很難穩(wěn)定。當(dāng)電極與工件的距離較長(zhǎng)，氬弧焊機(jī)等離子體被壓縮時(shí)，等離子體電弧很難發(fā)揮作用。而且在正半周，電極過(guò)熱會(huì)使導(dǎo)電嘴變成球形，從而干擾電弧的穩(wěn)定性。