熱軋輥輥面損壞的形式有哪幾種？

　　熱軋輥輥面損壞的形式有輥面裂紋裂、壓痕、氧化膜脫落、粘鋼、異常磨損等。

　　1、輥面裂紋裂

　　紋分為正常裂紋及非正常裂紋，正常裂紋也叫熱裂紋，是由于多次溫度循環(huán)產生的熱應力所造成的輥面逐漸破裂，是發(fā)生于輥面上的一種微表層層現象。非正常裂紋是在軋制過程當中因打滑、粘鋼、卡鋼、堆鋼、甩尾等事故造成熱沖擊裂紋，在輥面表層局部形成特定深度和延展度的裂紋。

　　2、壓痕

　　主要是指在生產過程當中，由于清掃原因等造成氧化鐵皮等異物的壓入，在輥面產生連續(xù)或不連續(xù)分布的無規(guī)則形狀的凹坑等。

　　3、氧化膜脫落

　　軋制開始，經過一段時間燙輥后，在熱軋輥表層形成一層銀灰色或淺藍色較薄的氧化膜，其對保護輥面、上升軋件表層質量很重要，由于軋制力的反復作用，造成氧化膜沿碳化物周圍產生微裂紋，當軋輥冷卻能力不足，輥面很難形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也會很快惡化，在軋制不合理，氧化膜在生成過程當中很快被破壞，會造成氧化膜脫落，在輥面留下些流星斑等缺點，造成輥面粗糙度升高，磨損量增加。

　　4、粘鋼、異常磨損等

　　由于軋制異常造成輥面與軋件的粘連，出現粘鋼，軋制時工藝參數不合理造成同寬公里軋輥消耗過大，造成輥面磨損不均現象，生產中，應從標準化作業(yè)、設備檢修方面著手，以免熱軋輥輥面損壞發(fā)生。