文章摘要: 車銑復合加工是CNC車床中增長較快,使用較廣泛的CNC設備。車床加工的復合化是數控機床發(fā)展的重要方向之一。車銑復合加工還包括切削和銑削復合,切削和超聲振蕩復合,銑削復合,3D打印復合,激光和沖壓復合等。復合的目的是使多功能車床可以一次被夾緊,提高處
車銑復合加工是CNC車床中增長較快,使用較廣泛的CNC設備。車床加工的復合化是數控機床發(fā)展的重要方向之一。車銑復合加工還包括切削和銑削復合,切削和超聲振蕩復合,銑削復合,3D打印復合,激光和沖壓復合等。復合的目的是使多功能車床可以一次被夾緊,提高處理能力和處理精度。
與普通的數控車床加工技術相比,車銑復合加工具有以下更為突出的性能優(yōu)勢:
(1)可以減少占地面積和生產成本

由于車銑復合加工將多個CNC機床的功能集成在一個機床上,因此可以改善空間的使用,合理的布局設計更便于使用和維護。盡管車銑復合加工設備的單價較高,但可以節(jié)省生產。一臺機器的時間和多次使用可以減少其他設備的購買,這可以減少固定裝置的數量,工廠占地面積和設備維護成本,公司還可以減少所有固定資產的出資額。
其次,還可以看到節(jié)省了數控車銑復合加工中心車床產品的生產成本。計劃的緊湊外觀改善了場地的使用,并且可以更方便地進行維護。現在,單個CNC車銑復合加工中心更加方便。設備的價格很高,但是減少制造過程和即時調平所需的設備和維護成本可以實現良好的成本控制。
(3)減少手動夾緊次數,提高加工精度
在車銑復合加工過程當中,該工具可進行連續(xù)切割,并且可以將由任何材料制成的工件切割得相對較短。由于采用傾斜床身設計,因此可以實現自動排屑。另外,連續(xù)的切屑切削可以使工具有足夠的時間冷卻,減少工件的熱變形,并且還可以延長工具的使用年限。與傳統(tǒng)的數控車床相比,車銑復合加工具有更高的速度,更好的切削產質量量,更低的切削力,薄壁桿和細長桿的更高精度以及高質量的工件成型。
車銑復合加工的優(yōu)勢和特色
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