文章摘要: 鍍銅扁鋼要進行除油:銅線在拉拔和搬運過程當(dāng)中,表層會沾上油污。由于在退火過程當(dāng)中不可能將這些油污清理干凈,故在電鍍前要采用化學(xué)除油和電解除油的方法,使之清理干凈;酸洗:用鹽酸溶液進行清洗,對銅線并沒有很大的腐蝕作用,一方面能去掉銅線表層很薄
鍍銅扁鋼要進行除油:銅線在拉拔和搬運過程當(dāng)中,表層會沾上油污。由于在退火過程當(dāng)中不可能將這些油污清理干凈,故在電鍍前要采用化學(xué)除油和電解除油的方法,使之清理干凈;酸洗:用鹽酸溶液進行清洗,對銅線并沒有很大的腐蝕作用,一方面能去掉銅線表層很薄的氧化膜,同時在銅線上留下的殘渣較少。
預(yù)處理注意事項:每次除油后用冷熱水沖洗銅線。若清洗不凈,會把肥皂等帶入酸洗液中而形成脂肪酸,妨礙酸洗過程的進行。銅線經(jīng)酸洗后,應(yīng)至少經(jīng)過兩道冷水漂洗,入鍍槽之前還要經(jīng)過一道蒸餾水洗滌,以免把雜質(zhì)帶入鍍槽。
鍍銅扁鋼作為經(jīng)過拉先后,塑性能力下降,抗拉強度和硬度明顯增強。由于產(chǎn)品性能上的需要,要不斷進行退火。用罐式爐和鐘罩式爐進行。雖然鎳的再結(jié)晶過程當(dāng)中溫度為530~660℃,但銅的再結(jié)晶以及溫度為230℃,因此采用鍍銅扁鋼的退火處理溫度變化不宜過高。在罐式爐中退火溫度為2500℃,鐘罩式爐退火溫度為330~350℃。
拉線的目的:提高鍍銅扁鋼表層的光滑度和鍍層的致密度,拉線可使鍍銅扁鋼表層光滑,可提高產(chǎn)量,下降成本。
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鍍銅扁鋼使用前的預(yù)處理
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