G型翅片管有什么特色？

　　G型翅片管有什么特色？如何進行挑選？

?G型翅片管因其優(yōu)點而得到越來越廣泛的應用。然而，限制G型翅片管開口的另一個因素是它們的生產成本。影響其生產成本的因素有多種，但一方面，只要生產力量先進，相應的成本自然會下降。

　　G型翅片管是電子管的一種，是一種高輸出阻抗的電壓擴展元件。細管和接觸焊接是電流加熱焊接工藝，其需要低阻抗輸入電源。所以兩個器件的阻抗不匹配，很難輸出更多的功率。只有改變振蕩電路的份額，適當調整觸點的相對方位，才能獲得輸出。

　　G型翅片管為其提供基本功耗，所以減少待機時間會節(jié)省電能，進而下降生產成本。G型翅片管生產中的實際待機時間高于50%。使用高性能的設備會大大減少待機時間，然后增加功率，下降成本。對于同一種帶鋼，出現(xiàn)斷裂區(qū)的可能性與焊接結構有關。當G型翅片管跳躍時，也受到彈簧的緩沖。彈性勢能與位移的平方成正比。當位移變化5mm時，鑄造能量的變化是25倍。所以很容易斷條，使得壓輥更容易損壞。但是氣動結構中沒有彈簧，主要依靠氣體的壓力來獲得鑄造力。G型翅片管跳動時，會被氣壓緩沖。

　　G型翅片管的四種焊接方法如下：

　　一、電阻焊接法。在清洗拋光后的管壁上涂一層助焊劑，然后將翅片串在管上，再打開G型翅片管兩端的電源，用大電流將助焊劑中的金屬熔化，將管和翅片焊接在一起。

　　二、浸鍍法。金屬涂層主要是鋅和錫，其次是鎘。在浸漬之前，管子和翅片進行化學處理，以其表層的氧化物和油脂。用鹽酸、硫酸和氧化劑清洗鎳鉬合金鋼；用冷鹽酸和熱稀硫酸溶液清洗碳鋼；銅翅片只能用稀硫酸清洗。G型翅片管在油污后，用含氯化亞錫的氯化銨溶液進行處理?？梢苑湃肴廴阡\浴中。

　　三、碰焊。串片時挑選相應的電焊機和縫焊機將翅片焊接到管子上。為了避免管道在焊接過程當中變形，通常需要連接心軸。采用這種工藝時，翅片的穿孔部分要折疊起來，便于焊接。

四、脹管法。將G型翅片管的連接到相應的加壓設備上，用液壓的方法擴張管通道，使G型翅片管緊緊地箍在管子上。