泡花堿廠家的生產工藝是什么？

　　泡花堿廠家的泡花堿的同義詞是硅酸鈉，化學式是Na2SiO3，水溶液是水玻璃、無色、青綠色、棕色的固體或稠液體。硅酸鈉由硅石(石英砂)、純堿(或土堿)在熔融窯中熔化，冷卻粉碎而成，其燃料有煤、煤氣、煤氣兩種可能。

　　泡花堿廠家的原料是什么？

　　泡花堿廠家泡花堿的原料是石英砂、純堿，兩者按一定比例混合在反射窯中，經過高溫牛融化爐浸泡水后，包裝為固體泡花堿。固體泡花堿有利于運輸和儲存。固體泡花堿在一定溫度、壓力下融化成液體，這就是泡花堿。

　　泡花堿廠家的工藝是什么？

　　泡花堿工藝可分為干法和兩種，一般采用干燥法固體泡花堿，然后通過融化轉化為所需規(guī)格的液體泡花堿，轉化率為1: 2.5。

　　1干法

　　將石英砂和鈉鹽(主要是Na2CO3、Na2SO4)均勻混合，在1400左右的高溫下融化反應。根據(jù)原料分為純堿法和芒硝法。過程包括材料、塑料、浸泡、四個工序。

　　具體過程如下：

　　1:配料和熔化：純堿或網質與石英砂成正比，通過攪拌機均勻攪拌后，通過儲油罐、龍蝦在螺旋輸送機上放入反射爐或馬蹄火焰爐融化。

　　2:如果用熔煉爐加入生材料，融化的水玻璃將從河口流入冷卻罐，通過小型履帶式輸送機流入儲存罐，通過磅后，用電動駕駛將桶內的玻璃塊舉起鼓，根據(jù)塊的重量和產品規(guī)格，加入適量的水，融化為蒸汽，蒸汽壓力一般為0.4~0.5MPa，液桶

　　第三：：將去除雜質的溶液送到罐進行，利用蒸汽間接加熱，罐底利用高爐煙氣余熱加熱，將溶液到所需濃度即可完成。

　　2

　　用泡花堿又分為傳統(tǒng)工藝和活性SiO2常壓工藝。傳統(tǒng)工藝傳統(tǒng)泡沫堿產量高，能耗低，勞動強度低，原料容易獲得，但該方法只能模塊數(shù)低于2.5的產品，其原理是石英砂溶于高溫燒堿，生成硅酸鈉?；钚?/span>SiO2常壓工藝活性SiO2常壓泡花堿是近年來在三廢治理過程當中開發(fā)的新工藝，用這種方法的生產商不多，該方法可以模塊數(shù)為2.2 ~ 3.7的所有產品。其機制是利用工業(yè)中產生的副產品或報廢的活性SiO2(或硅)，在常壓下加熱，與燒堿反應，生成硅酸鈉。反應方程與傳統(tǒng)工藝相同。